隐框玻璃幕墙的安装方法横隐坚不隐玻璃幕墙安装安装方法一,其采用的是结构性玻璃装配方法,采用采用铝合金玻璃镶嵌槽固定。做法是将玻璃粘接在上下两条边具有安装沟槽的玻璃框上,玻璃框的上框支在铝合金框格体系的横梁上,下框用固定片固定在下横梁上,而竖边用压板固定在下横梁上,而竖边用压板固定在竖杆的玻璃镶槽内,形成从上到下整片玻璃由竖杆压板分隔成一条条长带。横隐竖不隐无法现场注胶,也不允许现场注胶。安装。
操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁2)操作要点a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；4.安装大玻璃当较大面积的玻璃隔断墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。a.厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；b.调整玻璃位置：先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时5应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；c.嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；d.边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；
1.玻璃隔断墙工程施工工艺1.施工准备1)材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作2)主要机具机具:电锤工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等2.工艺流程隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。1)测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口不锈钢槽的位臵线;2)预埋铁件下
1、放线定位：无框玻璃门在安装之初，就必须对固定玻璃隔断及活动玻璃门扇统一放线定位，待确定门框位置，准确地测量地面标高及门框顶部标高。 2、安装无框玻璃门门框顶部限位槽：由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。3、安装无框玻璃门金属饰面的木底托：在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在木方上。4、安装坚向门框：按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形尺寸和位置的固定，当固定好以后，再外包金属装饰面。5、无框玻璃门的玻璃门扇安装：用玻璃吸盘器(或玻璃吸盘机)把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘把通过2～3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。6、玻璃固定：在底托木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木条上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木和两根扁方木条上。7、注玻璃胶封口：在顶部根位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。8、无框玻璃门的玻璃之间对接：固定部分的厚玻璃板，由于宽度尺寸过大，必须用两块或两块以上进行拼装而成，两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2～3mm的距离。希望我的回答对您有所帮助，能得到您的采纳!
明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。 适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。 2 材料要求 2.1幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。铝合金型材应进行表面氧化处理。玻璃外观质量和光学性能应符合规定的*标准。 2.2橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。密封胶应有出厂证明和防水试验记录。保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。 2.3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。 2.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙*醇丁醛（PVB）胶片干法**的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不小于0.76mm。 2.5幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。 2.6幕墙玻璃均应进行边缘处理。 3 机具设备 3.1机械设备 电焊机、砂*切割机、电钻。 3.2主要工具 螺丝*、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。 4作业条件 4.1主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。 4.2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。 4.3对构件已检验、校正完毕。 4.4*作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。 4.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。 4.6幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。 5*作工艺 5.1弹线 根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。 5.2幕墙立柱安装 先将连接件与幕墙柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。 5.3幕墙横梁安装 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预*置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 5.4幕墙立柱的调整、紧固 玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 5.5玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下应设不少于二块弹性*垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%~2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶 5.6幕墙与主体结构之间的缝隙处理 幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续
