可能很多人现在坐办公室比较多一些，对于建筑这方面的知识较少。那么在我们自己家里建的房子的时候，这个阳台封顶浇筑之前需要把顶板撑起来，顶板撑起来以后就要绑扎钢筋这个钢筋呢，可以按两个来说，一个是主钢筋，一个是付钢筋加套子。可以分成20的钢筋和6个的钢筋。
熟悉施工图纸，弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互 关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。依据施工图，结合规范对接头位置、数量、间距的要求核对配料单及配料牌是否正 确，校核已*好的钢筋的品种、规格、形状、尺寸及数量是否合乎配料单的规定，有无错配、漏配。根据施工组织设计中对钢筋安装时间和进度的要求，研究确定相应的施工方法。例 如，哪些部位的钢筋可以预先绑扎好，工地模内组装；哪些钢筋在工地模内绑扎安装；钢筋成品和半成品的进场时间、进场方法、劳动力组织等。
你好！ 钢筋*棚搭设方案 第一节 编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 第二节 工程概况 本工程为扬子石化-巴斯夫有限责任公司二期改造项目，位于巴斯夫厂区D600块区，工程包括高吸水性树脂厂房、配电室、综合楼、干燥间、辅助原料棚及维修间等。 本工程由扬子石化-巴斯夫有限责任公司投资建设，连云港沃利帕森工程技术有限公司设计，南京扬子石化工程监理有限责任公司监理，南京南化建设有限公司组织施工。 第三节 方案选择 本工程考虑到施工工期、施工场地和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，*棚的搭设，要符合文明标化工地的有关标准。 6、结合以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案： 第四节 材质要求 l、钢管落地搭设钢筋棚，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 2、搭设架子前应进行保养，除锈并刷防锈漆。 第五节 钢筋棚的搭设流程及要点 一、支撑架 1、钢筋棚立杆纵距2m，横距4m，步距1.8m；钢筋棚搭设高度4 m。 2、支架立杆的构造： (1)每根立杆底部设置底座，底座由木50×250×4000跳板构成：立杆下垫20cm×20cm钢块， 1 扬子巴斯夫工程 钢筋*棚搭设方案 使得钢筋棚承受的所有荷载沿立杆传至木跳板。 (2)钢筋棚设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； 4、外侧设置剪*撑，剪*撑的构造应符合下列规定： (1)每道剪*撑按45度设置，沿支架四周外立面应满足立面满设剪*撑。 (2)剪*撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150cm。 5、在支架上满铺双层钢跳板，达到硬防护要求。 6、棚内挂各种*作规程。 7、详见尾页附图。 第六节 钢筋棚搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的施工场地和钢筋棚的工程量，确定本工程外钢筋棚搭设人员需要4～6人，均有上岗作业*。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、钢筋棚的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第七节 钢筋棚的检查与验收 1、钢筋棚必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、钢筋棚验收按照所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 第九节 钢筋棚搭设安全技术措施 1、钢筋棚立杆搭设在浇筑好的混凝土地坪上，铺跳板加托板。 2、定期检查钢筋棚，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 3、钢筋棚搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 4、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 5、周围设绳绑围栏或竖立*戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 6、钢筋棚支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。 7、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，确保较大安全储备。
最佳步骤应该是：1、初喷混凝土2~3cm厚；2、挂钢筋网；3、架设型钢拱架或格栅钢架；4、复喷混凝土至设计厚度；
1、弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3、轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平*间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。4、弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900㎜～1000㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。5、格栅主副骨组装将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。6、格栅安装将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可
