(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的
挤出机可周期性重复生产中空制品,如瓶、桶等中空容器.塑料制品特点如下.①有较好的绝缘性、绝热性和隔音性.②塑料制品耐*、碱,抗腐蚀.③塑料制品一般都比较轻,密度略大于水的密度；而聚乙*和聚丙*的密度比水小.④有些塑料制品的透明性极好,在特殊场合可替代易碎的玻璃.⑤在机械设备中塑料零件,如轴承、齿*,工作时能降低噪声,而且不传导热量并耐磨.塑料成型制品的方法：一般热塑性塑料可采用挤出机设备挤出成型、*塑成型、中空成型,采用压延机设备压延成型、采用挤出机设备进行挤出成型,采用流延机进行流延成膜,另外,还可以进行发泡成型,热成型和真空成型等二次成型,热固性塑料采用模压、层压、传递模塑、反应注射成型和浇铸法成型原料干燥,成型,制品定型与冷却,制品的牵引与卷取（或切割）,制品后处理有料筒温度（即塑料温度）螺杆温度。 一般控制料筒温度。温度由热电偶测量反馈到加热冷却系统，进行反馈控制。 由于螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动，使用时也需进行控制和调 节
塑料的成型 塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程.加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等. 吸塑 用吸塑机将片材加热到一定温度后,通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上,经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳. 压塑 压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型. 挤塑 挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法.
代号：PE-Xa交联方法：过氧化物交联（ENGEL法）优点：管材挤出的同时完成交联工艺，工艺流程短，可以采用甚高分子量或超高分子量PE原料，在极高压力下成型，产品质量优秀，可以制造不同管径和管壁厚的产品，产品尺寸精度高。缺点：需特殊的高压设备，生产速度低，人工成本相对较高。代号：PE-Xb交联方法：硅烷-水交联优点：成型设备、交联工艺和设备简单（热水池），生产速度较高，适合中等以下管径和管壁较薄的管材制造。缺点：一步法工艺需两步，二步法需三步完成管材的成型和交联，工艺流程长，配方组分多，添加剂量大，价格较高，不能使用甚高分子量或超高分子量PE原料
装修施工工艺流程共有一下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程
