防腐木材生产工艺程序 1、按工艺生产需要在搅拌罐内**液，并把*剂装入储*罐待用。 2、按产品规格取材——选材并四面刨光——装入料车——开启罐门——推动移车台与罐内接轨——将料车推至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——频压——卸压——回液——后真空——卸压——开启罐门（待压力卸完后）——出料——检验 真空／高压浸注工艺流程 1、*液*：由搅拌罐**液，再注入贮液罐中，贮液罐的*液依需要加浓或减淡。 2、进料：首先将处理竹、木材装入罐内，然后将罐门合上、关紧。具体*作如下： （1）、首先试合罐门、观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整； （2）、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈（注意：一定要使罐门法兰与罐体卡箍圈相吻合，并检查丝杆机构上的行程开关是否完好，才能启动液压站或启动闭门器。 3、 真空作业：罐门关好后，打开真空阀门，并关闭其它所有阀门，开始真空作业，并保持真空。 4、 加压：真空作业后，利用负压进行吸液，根据不同的材料、标准进行加压。
防腐木的优点：
1、经过科学高压处理后的防腐剂可以有效地浸透到木材的纤维里，而树心里有木胶油带有防腐性能，所以防腐木整体的防腐性能是非常好的，这也是防腐木最好的性能-防腐。
2、防腐木与普通木材一样，木材纹理清晰自然、木材的颜色深浅不一、有较好的手感和质感，但防腐木更能适应各种恶劣的天气，有效的防止腐蚀、霉变、防止蛀虫等，从耐用的角度看，防腐木木材比普通的木材使用寿命更加的长，也不会出现变形和断裂的现象。
3、有的木制品为了起到防腐的效果，会在表面喷刷桐油，这样只能让表面防腐，而内部缺没有防腐作用，所以这种木制品时间久了依然会发生腐蚀和断裂的现象。
防腐木的缺点：
木材在进行防腐处理时，含水率会有所增加，容易变形、开裂、木材里含有化学剂所以容易出现颜色会不均匀、色差较大、没有光泽，时间过长，化学药剂发生改变也会导致木材的颜色发生改变，而且防腐木因为存有化学药剂，不能回收再利用的。
防腐木，可以直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的首选材料。质量合格的防腐木可以经受户外风吹日晒的超长寿命，和它的加工过程有关。其种类有很多种，像最常用的是樟子松防腐木，南方松防腐木，花旗松防腐木，柳桉防腐木，菠萝格防腐木等等防腐木是木材经过加工(开锯和防腐)处理后装入密闭的压力防腐罐，用真空压力把防腐药剂压入木材内部，防腐剂渗透进入木材的细胞组织内，能紧密与木材纤维结合，从而达到防腐的目的。为了让防腐剂有效进入木材，木材本身也经过了特别筛选。例如欧洲赤松等木材能和防腐剂达到紧密结合的效果，因此使用时间比较长，可以达到30年之久。采用防腐剂渗透并固化木材从而使木材具有防止腐朽菌腐朽功能、生物侵害的功能。目前防腐剂主要有CCA、ACQ、CAB，CCA主要成分为铜硌砷，ACQ主要成分为氨溶烷基胺铜，CAB主要成分为铜锉。防腐木的生产工艺：1、按工艺生产需要在搅拌罐内配制药液，并把药剂装入储药罐待用。2、按产品规格取材、选材并四面刨光、装入料车、开启罐门、推动移车台与罐内接轨、将料车推至罐内、关闭罐门、真空作业、吸液、补液、加压、频压、卸压、回液、真空、卸压、开启罐门(待压力卸完后)、出料、检验。真空／高压浸注工艺流程1、药液配制：由搅拌罐配制药液，再注入贮液罐中，贮液罐的药液依需要加浓或减淡。2、进料：首先将处理竹、木材装入罐内，然后将罐门合上、关紧。具体操作如下：(1)、首先试合罐门、观察罐门法兰与罐体卡箍圈上下左右两平面是否平行并及时调整；(2)、确认平行后，启动液压系统旋合卡箍圈(注意：一定要使罐门法兰与罐体卡箍圈相吻合，并检查丝杆机构上的行程开关是否完好，才能启动液压站或启动闭门器。3、真空作业：罐门关好后，打开真空阀门，并关闭其它所有阀门，开始真空作业，并保持真空。4、加压：真空作业后，利用负压进行吸液，根据不同的材料、标准进行加压。
1、除锈前预热。采用无污染的加热方式进行钢管加热。2、除锈，采用大功率的抛丸除锈机器进行除锈。3、除尘4、中频加热5、三层PE涂敷6、聚乙烯涂敷7、除去管端部位的聚乙烯8、采用电火花检漏仪进行检测希望能帮到你！
1、除锈前预热。采用无污染的加热方式进行钢管加热。2、除锈,采用大功率的抛丸除锈机器进行除锈。3、除尘4、中频加热5、三层PE涂敷6、聚乙烯涂敷7、除去管端部位的聚乙烯8、采用电火花检漏仪进行检测希望能帮到你!
