软包施工流程是怎样的？

软包施工流程如下。                 (1)基层处理。首先要检查墙面及基层的垂直度和平整度，其误差不得大于3毫米。墙面基层的含水率不得大于8％。另外，墙面基层应涂刷清油或防腐涂料，严禁将沥青油毡当作防潮层。                 (2)弹线。当设计无要求时，木龙骨竖向间距为400毫米，横向间距为300毫米。门框竖向正面设双排龙骨孔，距墙边为l   00毫米，孔直径为1   4毫米，深度不小于40毫米，间距为250～300毫米。                 (3)安装木龙骨。木楔应做防腐处理，其直径应略大于孔径，钉入后端部与墙面齐平。木龙骨应厚度一致，跟线钉在木楔上，钉头应砸扁并冲入2   毫米。如果墙面上有开关或插座，在铺钉木基层时应加钉电气盒框格。最后，用靠尺检查龙骨面的垂直度和平整度，其误差不应大于3毫米。                 (4)安装三合板。在铺钉三合板前，应先在板的背面涂刷防火涂料，木龙骨与三合板接触的一面应刨光。用气钉*将三合板钉在木龙骨上，三合板的接缝应设置在木龙骨上，钉头应埋入板内。                 (5)安装软包面层。根据设计图纸，在木基层上画出墙、柱面上软包的外框及造型尺寸，并按尺寸切割九合板，将其按线拼装到木基层上。九合板钉出来的框格即为软包的位置，其铺钉方法与三合板相同。然后，按框格尺寸裁切出泡沫塑料块，用建筑胶粘剂将泡沫塑料块粘贴于框格内；将裁切好的织锦缎连同保护层用的塑料薄膜覆盖在泡沫塑料块上，用压角木线压住织锦缎的上边缘，在展平织锦缎后用气钉*钉牢木线，然后绷紧展平的织锦缎，钉牢其下边缘的木线。最后，用锋*沿木线的外缘裁切下多余的织锦缎与塑料薄膜。                 (6)修整。软包安装完后，应进行全面检查和修整。接缝的处理要精细，保证横平竖直、框口端正。

您好，软包施工工艺流程：　　基层或底板处理   →   吊直、套方、找规矩、弹线   →   计算用料、套裁面料   →　　粘贴面料   →   安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆   →   软包墙面　　原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。　　1.基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+*   水）一道。如有填充层，此工序可以简化。　　2.   吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。　　3.   计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法*作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做*标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。　　4.   粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚*板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照*标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。　　5.   安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和*好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。　　6.   修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

首先是基层或底板处理，然后进行吊直、套方、找规矩、弹线，再进行计算用料、套裁面料，然后粘贴面料，然后再安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆，最后软包墙面。