聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺(一)施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。(二)聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后,外墙具备了*作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1)材料组成:1、聚*保温板(简称EPS)。2、强力粘结砂浆:厂家已*好。3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已*好。2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3)施工要求及条件:1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。4)简要施工流程:基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板:(1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图,聚*板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。(3)按事先排好的尺寸切割聚*板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。具体粘结方法为;在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。(5)聚*板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚*板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。(6)在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于200mm。(7)聚*板按照上述要贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢靠,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆,若因聚*板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定(1)聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体25mm,锚固件固定个数每平方不少于6个,任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。(2)*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些,如此才可保证聚*板表面平整,以利于面层施工。(3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁:聚*板表面需用砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆:(1)配置抗裂抹面砂浆:根据产品说明配置抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布:(1)待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴,施工方法如下:用抹面砂浆从中间固定网格布,按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实,使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲的一面向里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住,此处允许聚*板端边抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆:(1)铺贴完网格布后,待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。(2)所有阳角部位,面层抗裂抹面砂浆应做成尖角,不得形成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强:建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布,其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强,包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收:工作面所有工序完成后,要作最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护,清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作;属于分部验收或全部完工的,准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收,质量达到合格标准。验收标准1)建筑外墙保温技术规范(JGJ94-94)2)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50295-2001)3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)4)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)5)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ80-88)
聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺(一)施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。(二)聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后,外墙具备了*作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1)材料组成:1、聚*保温板(简称EPS)。2、强力粘结砂浆:厂家已*好。3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已*好。2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3)施工要求及条件:1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。4)简要施工流程:基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板:(1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图,聚*板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。(3)按事先排好的尺寸切割聚*板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。具体粘结方法为;在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。(5)聚*板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚*板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。(6)在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于200mm。(7)聚*板按照上述要贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢靠,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆,若因聚*板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定(1)聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体25mm,锚固件固定个数每平方不少于6个,任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。(2)*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些,如此才可保证聚*板表面平整,以利于面层施工。(3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁:聚*板表面需用砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆:(1)配置抗裂抹面砂浆:根据产品说明配置抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布:(1)待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴,施工方法如下:用抹面砂浆从中间固定网格布,按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实,使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲的一面向里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住,此处允许聚*板端边抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆:(1)铺贴完网格布后,待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。(2)所有阳角部位,面层抗裂抹面砂浆应做成尖角,不得形成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强:建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布,其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强,包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收:工作面所有工序完成后,要作最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护,清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作;属于分部验收或全部完工的,准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收,质量达到合格标准。验收标准1)建筑外墙保温技术规范(JGJ94-94)2)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50295-2001)3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)4)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)5)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ80-88)
聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺(一)施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。(二)聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后,外墙具备了*作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1)材料组成:1、聚*保温板(简称EPS)。2、强力粘结砂浆:厂家已*好。3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已*好。2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3)施工要求及条件:1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。4)简要施工流程:基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板:(1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图,聚*板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。(3)按事先排好的尺寸切割聚*板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。具体粘结方法为;在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。(5)聚*板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚*板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。(6)在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于200mm。(7)聚*板按照上述要贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢靠,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆,若因聚*板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定(1)聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体25mm,锚固件固定个数每平方不少于6个,任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。(2)*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些,如此才可保证聚*板表面平整,以利于面层施工。(3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁:聚*板表面需用砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆:(1)配置抗裂抹面砂浆:根据产品说明配置抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布:(1)待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴,施工方法如下:用抹面砂浆从中间固定网格布,按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实,使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲的一面向里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住,此处允许聚*板端边抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆:(1)铺贴完网格布后,待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。(2)所有阳角部位,面层抗裂抹面砂浆应做成尖角,不得形成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强:建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布,其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强,包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收:工作面所有工序完成后,要作最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护,清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作;属于分部验收或全部完工的,准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收,质量达到合格标准。验收标准1)建筑外墙保温技术规范(JGJ94-94)2)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50295-2001)3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)4)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)5)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ80-88)
聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺(一)施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。(二)聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后,外墙具备了*作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1)材料组成:1、聚*保温板(简称EPS)。2、强力粘结砂浆:厂家已*好。3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已*好。2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3)施工要求及条件:1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。4)简要施工流程:基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板:(1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图,聚*板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。(3)按事先排好的尺寸切割聚*板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。具体粘结方法为;在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。(5)聚*板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚*板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。(6)在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于200mm。(7)聚*板按照上述要贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢靠,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆,若因聚*板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定(1)聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体25mm,锚固件固定个数每平方不少于6个,任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。(2)*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些,如此才可保证聚*板表面平整,以利于面层施工。(3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁:聚*板表面需用砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆:(1)配置抗裂抹面砂浆:根据产品说明配置抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布:(1)待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴,施工方法如下:用抹面砂浆从中间固定网格布,按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实,使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲的一面向里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住,此处允许聚*板端边抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆:(1)铺贴完网格布后,待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。(2)所有阳角部位,面层抗裂抹面砂浆应做成尖角,不得形成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强:建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布,其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强,包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收:工作面所有工序完成后,要作最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护,清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作;属于分部验收或全部完工的,准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收,质量达到合格标准。验收标准1)建筑外墙保温技术规范(JGJ94-94)2)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50295-2001)3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)4)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)5)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ80-88)
聚*板施工工艺流程一、工程概况本工程建筑外墙做法为贴25mm厚新型强度节能聚*板保温层,外保温专用聚合物砂浆及抹面,采用耐碱玻纤网格布增强,保证保温、隔热、耐候、防火、防水性能以及施工适应性。二、施工依据2.1《建筑外墙保温技术规范》JGJ94-942.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50295-20012.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.5《建筑施工安全检查标准》JGJ80-912.6《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-912.7《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-882.8《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20042.9《山东省外墙外保温应用技术规程》DBJ64-035-20052.10《外墙外保技术规程》DBJ/T01-66-20022.11《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DBJ01-63-20022.12《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007三、施工工艺(一)施工程序1、遵守“先主体后细部”的原则,主体与细部有总的程序上要合理搭接,以便有效地节约时间。2、一般情况下遵守“先上后下,沿楼周圈”的原则。(二)聚*板保温系统施工工艺1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查,封样。先做样板以样板指导后续施工。2、施工队伍进场后,外墙具备了*作面,应由项目工程部责任人牵头,外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收,乙方签字,末达到保温面施工条件的,应由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项技术部统一制定修补方案,方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。1)材料组成:1、聚*保温板(简称EPS)。2、强力粘结砂浆:厂家已*好。3、玻璃纤维网格布:采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。4、防渗抗裂一、抹面砂浆:厂家已*好。2)机具设备:磅秤、电动搅拌机、电锤(冲击钻)壁纸*、螺丝*、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮*、托线板、线坠、钢尺等。3)施工要求及条件:1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接手续后即可进行施工。2、雨季施工时,须采用有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完,但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃,风力不大于5级。4)简要施工流程:基面检查(处理)——挂基准线——粘贴聚*板——聚*板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。1、基面检查并处理:(1)清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修,外墙各种洞口填塞密实。(3)要求基层表面平整度偏差不超过3mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正,上下顺通。2、挂基准线:在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼屋适当置挂水平线,以控制聚*板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚*板:(1)配置粘结砂浆:根据产品说明配置粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚*板的排板图,聚*板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板竖向错缝不得小于200mm。(3)按事先排好的尺寸切割聚*板,从拐角处垂直错缝连结,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(4)粘贴方式有点框法和条粘法。占框法适用于平整度较差的墙面,粘结面积不小于40%。具体粘结方法为;在每块聚*板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚*板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚*板上抹8个了10mm、直径100mm的圆形粘结砂浆灰饼。(5)聚*板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴阳角部位向中间进行。板缝应挤压,相领板应奇平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不各大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚*板条将缝隙填满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂*打磨平整。(6)在门窗洞口部位的聚*板不允许用碎板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其它接缝距洞口四边应大于200mm。(7)聚*板按照上述要贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢靠,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆,若因聚*板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再粘贴。4、锚固件固定(1)聚*板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体25mm,锚固件固定个数每平方不少于6个,任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件。(2)*作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚*板边表面略拧紧一些,如此才可保证聚*板表面平整,以利于面层施工。(3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。5、聚*板打磨、找平、清洁:聚*板表面需用砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着聚*板接缝平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,*作时应戴防护*。6、第一遍抗裂抹面砂浆:(1)配置抗裂抹面砂浆:根据产品说明配置抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10分钟后,还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2小时内用完。(2)用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚*板上,厚度控制在1-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。7、玻纤网格布:(1)待第一遍抹面砂浆干燥后即可进行网格布铺贴,施工方法如下:用抹面砂浆从中间固定网格布,按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实,使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲的一面向里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度约为80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚*板端头包住,此处允许聚*板端边抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆:(1)铺贴完网格布后,待砂将凝固至表面基本干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3-4mm之间。(2)所有阳角部位,面层抗裂抹面砂浆应做成尖角,不得形成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。9、特殊部位加强:建筑物首层外保温离地2米以下应铺贴双支玻纤网格布,其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强,包角网格布单边长度不应小于120mm。10、修缮、清理、验收:工作面所有工序完成后,要作最后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护,清理现场卫生。属于整体验收大面积完工的继续做好保护工作;属于分部验收或全部完工的,准备交工验收。四、施工质量1、应按照以下标准进行施工、验收,质量达到合格标准。验收标准1)建筑外墙保温技术规范(JGJ94-94)2)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50295-2001)3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)4)建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)5)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)6)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ80-88)