地板砖生产工艺流程谁能介绍下?谁晓得啊?

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地板砖生产工艺流程谁能介绍下?谁晓得啊?
3个回答 06-26 浏览 2228
推荐标签: 谁能介绍下窗帘的种类有什么啊迁户口需要哪些***谁晓得啊
我为自己带药最终信仰
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06-26 09:28
工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。具体练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18―20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之地板黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
何必装能逞英雄
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06-26 09:36
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
何必装能逞英雄
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06-26 09:45
事实上,简单的地砖施工不是那么简单的呢,是要经历过非常大的变动的哦,你可以想象下的,一块一块的砖,首先要水平对线,对平衡来说,非老手不行的一、施工准备  (一)作业条件  1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。  2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。  3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。  4、楼地面垫层已经做完。  5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。  6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。  (二)材料要求  1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。  2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。  3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。  (三)施工机具  小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。  二、质量要求  质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB502)的规定。  项序检查项目允许偏差或允许值  主控项目1块材质量第6.2.7条  2面层与下一层结合第6.2.8条
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瓷砖生产工艺过程瓷砖原料投入使用前的检测瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏,因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。据法恩莎瓷砖的生产职工介绍,法恩莎瓷砖各系列瓷砖产品基本泥料的种类大致相同,当然,每个系列的产品也含有特殊的泥料。至于化工料,则是各种颜料,用于生产不同颜色的瓷砖。原料到砖的形成过程经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆,一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长,则颗粒越细。接着,搅拌机将对其进行不断的搅拌,经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了,将可随时放料生产,被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大,这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。从砖到成品的工艺流程砖的大体形状完成了,但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高,如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时,用离心式甩釉,压力式(水刀)喷釉,钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前法恩莎瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制,不同的企业所烧窑的时间不同,以法恩莎瓷砖为例,烧制的时间为70-80分钟,温度为1200℃。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级,分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时,瓷砖已经成品。
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。具体练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
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