地板砖生产工艺流程谁能介绍下?谁晓得啊?

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地板砖生产工艺流程谁能介绍下?谁晓得啊?
4个回答 07-23 浏览 1673
推荐标签: 谁能介绍下窗帘的种类有什么啊迁户口需要哪些***谁晓得啊
骗我
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07-23 03:13
瓷砖生产工艺过程
瓷砖原料投入使用前的检测
瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏,因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。据法恩莎瓷砖的生产职工介绍,法恩莎瓷砖各系列瓷砖产品基本泥料的种类大致相同,当然,每个系列的产品也含有特殊的泥料。至于化工料,则是各种颜料,用于生产不同颜色的瓷砖。
原料到砖的形成过程
经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆,一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长,则颗粒越细。接着,搅拌机将对其进行不断的搅拌,经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了,将可随时放料生产,被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大,这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。
从砖到成品的工艺流程
砖的大体形状完成了,但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高,如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时,用离心式甩釉,压力式(水刀)喷釉,钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前法恩莎瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制,不同的企业所烧窑的时间不同,以法恩莎瓷砖为例,烧制的时间为70-80分钟,温度为1200℃。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级,分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时,瓷砖已经成品。
不肯陪伴何必给我习惯
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07-23 03:21
工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。具体练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。
拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。
印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。
晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。
烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
你别走远
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07-23 03:30
区别
一:水磨石地板砖的制作工艺非常简单,表面磨过之后气孔就会裸露出来,导致光洁度下降;而地砖的表面是经过封釉处理的,防水效果比较好,脏水不容易渗入,比较有光泽。区别
二:水磨石地板砖的的制作工艺比较简单,所以造价相对于普通地板砖来说就要低得多,自然售价就比普通地板砖要低廉。区别
三:水磨石地板砖的花色、样式比较单一,不象普通地板砖那样花色比较丰富,装出来的效果自然就没有普通地板砖装出来的效果好。区别
四:就耐磨和耐脏两个性能来说,水磨石地板砖更胜一筹,更容易打理。区别
五:就使用寿命来讲,普通地板砖的使用寿命比水磨石地板砖的使用寿命要长,因为水磨石地板砖用久了之后就会渗污看上去非常难看,不得不重新更换。区别
六:水磨石地板砖在施工的时候比普通地板砖要麻烦些,而且铺好之后也没有普通地板砖铺上去那么美观、上档次。区别
七:水磨石地板砖的稳定性比较好,不像普通地板砖那样使用久了之后就会出现开裂、起拱、收缩、变形、翘曲等。通过上述的介绍,相信你对于水磨石好还是地板砖好已经有答案了。
数学这货太傲娇
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07-23 03:38
地板砖生产工艺流程:
工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
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相关问题
工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。具体练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18―20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之地板黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库。具体练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
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