包括什么实木家具喷漆工艺流程是什么样的?

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包括什么实木家具喷漆工艺流程是什么样的?
3个回答 06-26 浏览 2177
推荐标签: 喷漆工艺流程是什么哪位清楚实木家具工艺流程是怎样的
陪我唠嗑
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06-26 09:48
你好,以下内容仅供参考实木家具工艺流程介绍1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8% 12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)(待干3小时)打色油(待干3.5小时)包装
他来寻我时
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06-26 09:57
你好,希望帮到你实木家具工艺流程介绍1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8% 12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)(待干3小时)打色油(待干3.5小时)包装
他来寻我时
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06-26 10:05
实木家具工艺流程图购进原木――开料――烘干――下料――拼板――下料――画线――开榫、打眼、开槽――组装――油漆――包装――出厂其中工序分为三大类:1:机械包括:开料――烘干――下料――拼板――下料――画线――开榫、打眼、开槽;2:组装:这里就是组装组装这一工序看起来比较简单,一个家具的好坏都在这里了,所以这里是要求最细注意的地方最多的;3:油漆包括:打磨――刷底色――上腻子――喷漆-面漆。
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你好,以下内容仅供参考实木家具工艺流程介绍1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程:白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)喷底油三-五次(待干3小时)打色油磨面油2-3次(待干3.5小时)包装
实木家具工艺流程图购进原木——开料——烘干——下料——拼板——下料——画线——开榫、打眼、开槽——组装——油漆——包装——出厂其中工序分为三大类:1:机械包括:开料——烘干——下料——拼板——下料——画线——开榫、打眼、开槽;2:组装:这里就是组装组装这一工序看起来比较简单,一个家具的好坏都在这里了,所以这里是要求最细注意的地方最多的;3:油漆包括:打磨——刷底色——上腻子——喷漆——敲打----
你好,以下内容仅供参考实木家具工艺流程介绍1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工
家具喷漆的工序:1、基层处理木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨,先磨线角后磨平面,要顺木纹打磨,如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处,用酒精漆片点刷。2、嵌补腻子根据样板或是自己选定的色泽要求配制虫胶腻子,用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和
实木家具喷漆工艺流程1.     涂漆现场要保持干净,     并且通风良好.        2.     在前处理和腻层处理结束,     通过干燥、除尘后即可进行表面喷涂工作.        3.     金属构架*露的表面均应进行喷涂,     覆盖层应有良好的附着力,     色彩符合图纸要求.        4.     产品正面和侧面的涂层,     不允许有皱纹,     斑点、细砂粒、流痕、*、气泡、透底色、粘附物等缺陷.     色泽应均匀,     在阳光不直接照射下,     距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹.        5.     在喷第二道面漆前,     必须用刮*清理仪表孔,     按纽孔、信号灯孔、侧面连接孔、标准框孔等的浮漆灰,     不得脱壳影响元件的安装质量.        6.     产品正面和侧面以外的喷涂层,     不允许有皱纹、流痕、气泡、透底色等缺陷,     但允许带有少量的机械杂质和污浊.        7.     注意使用的压缩空气去油去水情况,     勤放滤清器里的积水,     注意压力是否稳定,
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