实木家具喷漆工艺流程1. 涂漆现场要保持干净, 并且通风良好. 2. 在前处理和腻层处理结束, 通过干燥、除尘后即可进行表面喷涂工作. 3. 金属构架*露的表面均应进行喷涂, 覆盖层应有良好的附着力, 色彩符合图纸要求. 4. 产品正面和侧面的涂层, 不允许有皱纹, 斑点、细砂粒、流痕、*、气泡、透底色、粘附物等缺陷. 色泽应均匀, 在阳光不直接照射下, 距产品1米处目测不到刷痕、伤痕、机械杂质和修整痕迹. 5. 在喷第二道面漆前, 必须用刮*清理仪表孔, 按纽孔、信号灯孔、侧面连接孔、标准框孔等的浮漆灰, 不得脱壳影响元件的安装质量. 6. 产品正面和侧面以外的喷涂层, 不允许有皱纹、流痕、气泡、透底色等缺陷, 但允许带有少量的机械杂质和污浊. 7. 注意使用的压缩空气去油去水情况, 勤放滤清器里的积水, 注意压力是否稳定,
实木家具喷漆工艺流程 （1） 清漆施工工艺： 打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子,砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆,细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意： 间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。 （2） 混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
家具喷漆的工序： 1、 基层处理 木材面的木毛、边棱用一号以上砂纸打磨，先磨线角后磨平面，要顺木纹打磨，如有小活翘皮、重皮处则可嵌胶粘牢。在节疤和油渍处，用酒精漆片点刷。 2、 嵌补腻子 根据样板或是自己选定的色泽要求*虫胶腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝、和雀斑等缺陷。 3、 磨砂纸 用一号砂纸打磨。打磨时应注意不可磨穿涂膜并保护棱角。磨完后用湿布擦净，对于质量要求比较高的，可增加腻子及打磨的遍数。 4、 擦涂水老粉 擦除多余的水老粉，用虫胶清漆涂饰，干后看其色彩效果，与样板相应应略浅些，因为涂清漆颜色还会深些，此外色浅写还可以用酒色调整，若色重了就很难往浅色上找色了。 5、 刷虫胶清漆 涂刷水老粉后刷一道虫胶清漆，其目的是一方面使底色固定，另一方面木毛涂漆后会竖起来，便于除去。 6、 磨砂 磨去木毛和水粉疙瘩，需注意把底色磨掉，不要使楞角露白。清除砂灰。 7、 补虫胶腻子 刷完了虫胶漆后会清楚的看到涂膜的不平处和缺陷，刮涂与底色相同色彩的虫胶腻子。 8、 刷酒色 涂饰虫胶漆就会发现工件漆膜与样板的色差，用所需要的*溶解在虫胶漆中制成酒色进行颜色调和。 9、拼色 观察工件的整体，着重观察条材与板材的接口处色差，然后在虫胶漆总调入所需的颜色，涂在需要拼色的部件。 10、涂饰清漆 在桌面涂饰时尽可能不用虫胶漆坐底色和底漆，因为虫胶漆怕热水烫。涂面漆时要注意表面晾干时间差异较大，若是涂刷本色家具或是色彩很淡，建议用稀的*基清代替虫胶漆作底漆。
