1、釉面砖的生产工艺流程原料—-球磨——成浆——喷雾造粒——入粉料仓——压制成型——干燥——施底釉——施面釉——印花——釉坯——烧成——检验——分级——包装——入库波仕恩爵陶瓷备注:a、原料:主要成分为泥料即粘土(又可分为黑泥——用于提高产品的可塑性;白泥——用于提高产品的白度)和砂料(主要成分为SiO2,用于提高产品的强度等);b、球磨:即研磨,使原料达到一定的细度、成分均匀的过程,同时为促进
1.瓷砖原料投入使用前的检测瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏,因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。至于化工料,则是各种颜料,用于生产不同颜色的瓷砖。2.原料到砖的形成过程经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆,一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长,则颗粒越细。接着
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和
