瓷砖生产工艺流程是怎样的?

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瓷砖生产工艺流程是怎样的?
2个回答 08-10 浏览 1764
推荐标签: 水泥生产工艺流程是怎样的铸铁锅生产工艺流程具体是怎样的
忘了呼吸没氧气
忘了呼吸没氧气
08-10 08:50
你好,瓷砖生产工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化   工   料→配      料→球磨      →烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
璃光
璃光
08-10 08:58
工艺流程如下:
检测水分   监督加料   检测含水量、筛余   过筛80目   检测含水量、筛余   
原料   ——>   球磨机   ——>   停机   ——>   放浆于指定浆池   ——>   停   机   ——>

检测水分、颗粒级配   陈腐、检测含水率、颗粒级配   检测生坯厚度、重量、疏密度
喷雾干燥   ——>   料仓   ——>   压机料仓   ——>压制成型   ——>

检测残余水分   检测比重、施釉量、流动性   检测比重、粘度、印花质量
干燥窑   ——>   施釉   ——>   印花   ——>   

检测入窑水分   监控烧成温度、周期   物化检测   分检、测量尺寸及外观质量   
进窑烧成——>出窑   ——>   抛光   ——>   磨边——>   上抗污腊
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首先是要进行选料的,这个选料就根据公司自己平时的需要进行选料就可以了的。接着就是配料了,之后要进行的是球磨,这个是用来制作浆液的,接着就可以喷雾造粉了。然后压制成型,经过干燥之后,可以抛光,之后打蜡,包装,就能够入库了。
首先是要进行选料的,这个选料就根据公司自己平时的需要进行选料就可以了的。接着就是配料了,之后要进行的是球磨,这个是用来制作浆液的,接着就可以喷雾造粉了。然后压制成型,经过干燥之后,可以抛光,之后打蜡,包装,就能够入库了。
陶瓷砖生产一般工艺流程:从选料、配料、球磨制浆、喷雾造粉、压制成型、干燥印花(渗花、)化工料配料、球磨烧成、抛光磨边、分级、打蜡、到包装入库,大致分为若干个步骤。
地板砖生产工艺流程:工艺流程:选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
1、先将印好­­­­冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。2、根据用量,取一个杯子,准确称出A胶(比如90克),在将甲B胶称出(30克), 按3:1的比例混合搅拌均匀,(有的水晶胶按2:1的比例配料,也有1:1的比例。)3、取清洁干净的针筒,将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上,一般水晶胶层厚2mm让其自然流平即可。4、滴注水晶胶后3­5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发现死角未有流平水晶胶,用针引渡即可。5、浇注好的标牌,在20℃­22℃的室温下固化10­14小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。6、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1­2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3­5小时,再滴加一层。8、滴塑后的清洗,(利用甲苯,二甲苯,环己酮)容器都需清
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