次序 工序 验收要求1 基材检查 检查基材是否有破损.油污.空鼓,缝隙大小是否超标.如果有条件尽可能在基材施工前上一道封闭底漆,以免油污渗透入板材无法清除. 2 基材处理 确定基材合格:无破损.空鼓,裂缝等,对基材上的油污如万能胶.水泥渍.茶渍.汗渍应清理干净,以免影响基材色泽的统一性 3 磨砂纸 对基材整体打磨,去除毛刺.棱角4 封闭底漆 好的封闭底漆对基材有很强的封闭效果,可渗透板材,起保护作用.5 磨光 上完封闭底漆后打磨.便于点补钉眼.6 补钉眼 枪钉.铁钉等对基材的加固不可缺少,但会使板材破损,为了板面的完整性,应对破损部位和基材缝隙调色补平.7 第一遍底漆 底漆是为了填补基材中的细微毛孔,也是为了增加油漆的质感.8 磨光 在上下一道漆时都必须经过打磨,以增加漆与漆之间的粘结9 拼色 有的基材中的毛孔比较粗,应当完全填充,如果是做显木纹漆则不必把毛孔完全填充.10 第二遍底漆 漆的丰满度很大程度上是靠底漆来体现的,所以底漆的厚度非常重要.11 磨光 打磨必须完全,以免上漆时发生六流挂.发笑纹现象.12 第三遍底漆 增加面漆的丰满度13 水磨砂纸 此道打磨工序应以水磨作为润滑剂以保护漆膜,但此道工序较为烦琐,应细心.水磨时,一般顺着木纹标准砂磨,这样可使整体漆膜表面平整光滑.14 第一道面漆 喷面漆时不应贪图省工一次性喷太厚,以免产生漆膜起皱.咬底等现象15 湿磨或干磨 用500-600号砂纸轻轻砂磨16 第二遍面漆 喷面漆时应以十字喷法,以确保漆膜均匀.17 第三遍面漆 第三遍面漆已成形,须持漆膜完全干透,对成品应细心保护.18 油蜡 如在安装过程或搬动过程中有磨损,应上油蜡,以修复漆膜.
1、产品生产总步骤备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、家具油漆工艺流程：A、田园雅筑(19系列)油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时)打色油磨面油(待干3.5小时)包装B、雅茗(16系列)油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装5、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广――价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。硝基漆(NC)：是一种由天然原材料(生漆)加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。不饱和聚氨脂漆(PU)：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水(香蕉水)，天那水其中含有苯(强挥发性，有毒)，通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发)，成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。饱和聚脂漆(PE)；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料(在欧洲已经禁止使用)。价格低廉(约8~10元/公斤)。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂俗称蓝白水(颜色分别为蓝色和透明)。加工过程非常简单快捷：先将蓝白水与油漆搅拌混合，直接倒在已经贴纸(有木纹或纯色)的板面的一端，再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜，然后用胶棍从油的一端压滚，将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜，半小时后可以把厚薄膜揭开，油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质，而且有害物质全部沉积在油漆里面，并在使用过程中慢慢挥发出来，因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。所用油漆材料：A、使用的油漆是：开放式PU油漆色泽度清晰透明，充分体现基材的自然美感、立体感；附着力好，硬度强，耐刮、耐黄变；环保。B、油漆工艺的特点：①优质涂装材料：采用国产优质涂料产品，保证产品的各种性能指标，环保性强。②表面处理彻底：先进机器平台处理，人员严格把关，保证产品去除木毛，木眼等产品缺陷。③涂饰工艺非常讲究：木坯表面处理有粗砂和细砂打磨几道工序；16系列独特的涂饰工艺手法，呈现产品清晰的木纹。④整体美观，手感好：外观色调清新醒目；油漆涂层颜色均匀；表面平整光滑，木纹清晰透明，立体感强，漆膜丰满厚实，光泽柔和，无任何流挂、鼓泡、桔皮涂装缺陷。希望对大家有用
1、白坯打磨：用砂纸手磨，去除污渍，打磨使基材表面平整光滑，以避免在底着色时产生着色不均匀的现象。2、喷涂底色：用着色剂参照色板进行均匀喷涂，干燥5-10分钟。3、封闭底：用长润漆CJ-104封闭底进行薄喷，均匀喷涂一个“十”字，目的主要是防止下陷和便于均匀着色，干燥3-4个小时。4、打磨：头遍底漆干透后，用320#-400#砂纸手磨，使基材表面平整、无砂痕。
次序 工序 验收要求1 基材检查 检查基材是否有破损.油污.空鼓,缝隙大小是否超标.如果有条件尽可能在基材施工前上一道封闭底漆,以免油污渗透入板材无法清除. 2 基材处理 确定基材合格:无破损.空鼓,裂缝等,对基材上的油污如*胶.水泥渍.茶渍.汗渍应清理干净,以免影响基材色泽的统一性 3 磨砂纸 对基材整体打磨,去除毛刺.棱角4 封闭底漆 好的封闭底漆对基材有很强的封闭效果,可渗透板材,起保护作用.5 磨光 上完封闭底漆后打磨.便于点补钉眼.6 补钉眼 *钉.铁钉等对基材的加固不可缺少,但会使板材破损,为了板面的完整性,应对破损部位和基材缝隙调色补平.7 第一遍底漆 底漆是为了填补基材中的细微毛孔,也是为了增加油漆的质感.8 磨光 在上下一道漆时都必须经过打磨,以增加漆与漆之间的粘结9 拼色 有的基材中的毛孔比较粗,应当完全填充,如果是做显木纹漆则不必把毛孔完全填充.10 第二遍底漆 漆的丰满度很大程度上是靠底漆来体现的,所以底漆的厚度非常重要.11 磨光 打磨必须完全,以免上漆时发生六流挂.发笑纹现象.12 第三遍底漆 增加面漆的丰满度13 水磨砂纸 此道打磨工序应以水磨作为润滑剂以保护漆膜,但此道工序较为烦琐,应细心.水磨时,一般顺着木纹标准砂磨,这样可使整体漆膜表面平整光滑.14 第一道面漆 喷面漆时不应贪图省工一次性喷太厚,以免产生漆膜起皱.咬底等现象15 湿磨或干磨 用500-600号砂纸轻轻砂磨16 第二遍面漆 喷面漆时应以十字喷法,以确保漆膜均匀.17 第三遍面漆 第三遍面漆已成形,须持漆膜完全干透,对成品应细心保护.18 油蜡 如在安装过程或搬动过程中有磨损,应上油蜡,以修复漆膜.
你好，家具的整个生产流程：备料（包括锯、刨、拼板、弯料等）——木工（包括精锯、铣床、钻孔、手锣机、组装等）——砂光（包括机砂和手工砂光）——油漆（包括擦色、底漆、油磨、修色、面漆等）——安装（包括五金件、玻璃、门屉等）——包装出货。希望我的回答能帮到您！
