(1)电子感应自动门科技含量高，机械设备自动化设备或智能设备可靠性质量，不同价格也相差甚远，自动门以确保正常使用的小错耐用和安全，应选择知名品牌的产品。(2)自动门提供导轨应在一楼施工，水准路线准确地预先埋木撑在自动门的轨道位置，并注意木撑长度大于打开门的宽度的2倍，自动
方法如下：全玻璃自动门安装方法 固定隔墙的安装均应在室内处其它工序施工基本完成后进行 固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线*，按设计图要求放出隔断及玻璃门的*线，确定门框位置，准确地测量地面标高及门框顶部标高。 安装玻璃隔墙、门顶部限位槽的宽度应大于玻璃厚度2～4mm，槽深在20～30mm之间，以便注胶 安装方法可由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。槽口内的木垫板是调整槽深的。通过垫板的增多或减少调整。 安装金属饰面的木底托 安装方法可在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在地面上，然后再用*胶将金属饰面板粘在木方上。铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 安装坚向门框 按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形尺寸和位置的固定(注意应减除装饰面尺寸)。最后外包金属装饰面，包时要把饰面对头接缝放置在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 玻璃安装 用玻璃吸盘器(或玻璃吸盘机)把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘把通过2～3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线，并对好两侧门框的安装位置，使厚玻璃的两侧边部正好封住门框的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。 玻璃固定 在底托木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木条上涂刷*胶将饰面金属板粘卡在方木和两根扁方木条上。 注玻璃胶封口 在顶部根位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到末端终止，中途不得停顿。*作要领是：握紧嵌缝*压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶 玻璃之间对接 固定部分的厚玻璃板，由于宽度尺寸过大，必须用两块或两块以上进行拼装而成，两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2～3mm的距离(对接缝的玻璃切口必须倒用)。玻璃固定后，要用玻璃胶入缝隙中，注满后同样要用塑料片把胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上要用干净布擦净胶迹。
1 抄平划线水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。2 地导轨安装撬出*装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。3 钢横梁安装自动门钢横梁一般常用[16～[22规格的槽钢*制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚度常选δ
首先是地面轨道安装 铝合金自动门和全玻璃自动门地 面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道 长度为开启门宽的2倍。 埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。 然后安装横梁 将槽钢放置在己预埋铁的n柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。 自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。常用的有两种支承接点中。 再次是固定机箱 将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。 然后安装门扇 调试 接通电源后调整微波传感器与控制箱，使其到达最佳工作状态。一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障问题。 主控项目 (特种门) (1)带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 (2)质量和各项性能应符合设计要求。 (3)安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 (4)品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 (5)配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一般项目 (1)推拉自动门安装的留缝限质、允许偏差和检验方法应符合相关规定。 (2)特种门的表面装饰应符合设计要求。 (3)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法 1 门槽口宽度、高度 ≤1500mm ― 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm ― 2 2 门槽口对角线长度差 ≤2000mm ― 2 用钢尺检查 ＞2000mm ― 2.5 3 门框的正、侧面垂 ― 用1m垂直 直度 检测尺检查 4 门构件装配间隙 ― 0.3 用塞尺检查 5 门梁导轨水平度 ― 用1m水平尺和塞尺检查 6 下导轨与门梁导轨平行度 ― 1.5 用钢尺检查 7 门扇与侧框间留缝 1.2～1.8 ― 用钢尺检查 8 门扇对口缝 1.2～1.8 ― 用钢尺检查 (4)推拉自动门的感应时间限制和检验方法应符合有关的规定。 推拉自动门的感应时间限值和检验方法 有关项次 项目 感应时间限值 检验方法 1 开门响应时间 ≤0.5 用秒表检查 2 堵门保护延时 16～20 用秒表检查 3门扇开启后保持时间 13～17 用秒表检查
清洁机箱内部的油污、灰尘；检查自动感应门各部件的磨损情况，检查自动门的支位偏差及螺丝松紧情况；检查皮带的松紧情况；检查控制器对输出、开关门宽度、速度、制动等情况；检查电压参数是否正常；维修、更换损坏的部件；业主还需注重自动门的定期保养与维护，自动门由于受安装质量及使用环境的影响，使用过程中难免会发生问题。
