(1)电子感应自动门科技含量高，机械设备自动化设备或智能设备可靠性质量，不同价格也相差甚远，自动门以确保正常使用的小错耐用和安全，应选择知名品牌的产品。(2)自动门提供导轨应在一楼施工，水准路线准确地预先埋木撑在自动门的轨道位置，并注意木撑长度大于打开门的宽度的2倍，自动
方法如下：全玻璃自动门安装方法 固定隔墙的安装均应在室内处其它工序施工基本完成后进行 固定玻璃隔断及活动玻璃门扇必须统一放线*，按设计图要求放出隔断及玻璃门的*线，确定门框位置，准确地测量地面标高及门框顶部标高。 安装玻璃隔墙、门顶部限位槽的宽度应大于玻璃厚度2～4mm，槽深在20～30mm之间，以便注胶 安装方法可由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。槽口内的木垫板是调整槽深的。通过垫板的增多或减少调整。 安装金属饰面的木底托 安装方法可在原预埋木砖上钉方木，或通过膨胀螺栓钉方木，把方木固定在地面上，然后再用*胶将金属饰面板粘在木方上。铝合金方管，可用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 安装坚向门框 按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形尺寸和位置的固定(注意应减除装饰面尺寸)。最后外包金属装饰面，包时要把饰面对头接缝放置在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 玻璃安装 用玻璃吸盘器(或玻璃吸盘机)把厚玻璃吸紧吸住，然后手握吸盘把通过2～3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。就位方法：应把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内，然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线，并对好两侧门框的安装位置，使厚玻璃的两侧边部正好封住门框的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。 玻璃固定 在底托木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间，但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙，然后在扁方木条上涂刷*胶将饰面金属板粘卡在方木和两根扁方木条上。 注玻璃胶封口 在顶部根位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到末端终止，中途不得停顿。*作要领是：握紧嵌缝*压柄用力要均匀，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，即随着玻璃胶的挤出，匀速移动注胶口，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶 玻璃之间对接 固定部分的厚玻璃板，由于宽度尺寸过大，必须用两块或两块以上进行拼装而成，两块对齐拼接必然形成接缝，对接缝应留2～3mm的距离(对接缝的玻璃切口必须倒用)。玻璃固定后，要用玻璃胶入缝隙中，注满后同样要用塑料片把胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上要用干净布擦净胶迹。
1 抄平划线水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。2 地导轨安装撬出*装轨道位置的预埋木枋条，按事先弹好的轨道滑槽控制墨线进行剔凿修整，满足安装要求后埋设安装下轨道，注意下轨道总长度应为开启门宽度的2倍+100mm。并注意下轨道顶标高应与地坪面层标高一致或略低3mm以内。3 钢横梁安装自动门钢横梁一般常用[16～[22规格的槽钢*制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的预埋铁件上，预埋件厚度常选δ
首先是地面轨道安装 铝合金自动门和全玻璃自动门地 面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道 长度为开启门宽的2倍。 埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。 然后安装横梁 将槽钢放置在己预埋铁的n柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。 自动门上部机箱层主梁是安装中的重要环节。由于机箱内装有机械及电控装置，因此对支撑横梁的土建支撑结构有一定的强度及稳定性要求。常用的有两种支承接点中。 再次是固定机箱 将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。 然后安装门扇 调试 接通电源后调整微波传感器与控制箱，使其到达最佳工作状态。一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障问题。 主控项目 (特种门) (1)带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。 (2)质量和各项性能应符合设计要求。 (3)安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 (4)品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 (5)配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一般项目 (1)推拉自动门安装的留缝限质、允许偏差和检验方法应符合相关规定。 (2)特种门的表面装饰应符合设计要求。 (3)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法 1 门槽口宽度、高度 ≤1500mm ― 1.5 用钢尺检查 ＞1500mm ― 2 2 门槽口对角线长度差 ≤2000mm ― 2 用钢尺检查 ＞2000mm ― 2.5 3 门框的正、侧面垂 ― 用1m垂直 直度 检测尺检查 4 门构件装配间隙 ― 0.3 用塞尺检查 5 门梁导轨水平度 ― 用1m水平尺和塞尺检查 6 下导轨与门梁导轨平行度 ― 1.5 用钢尺检查 7 门扇与侧框间留缝 1.2～1.8 ― 用钢尺检查 8 门扇对口缝 1.2～1.8 ― 用钢尺检查 (4)推拉自动门的感应时间限制和检验方法应符合有关的规定。 推拉自动门的感应时间限值和检验方法 有关项次 项目 感应时间限值 检验方法 1 开门响应时间 ≤0.5 用秒表检查 2 堵门保护延时 16～20 用秒表检查 3门扇开启后保持时间 13～17 用秒表检查
第一步：当某个建筑物的大门口需要安装自动门的时候，负责方就会在网上或者通过其它的渠道来寻找所要安装的自动门的资料以及自动门公司。通过打电话来了解所要安装的自动门的品牌，以及门洞的尺寸和现场的实际情况。第二步：自动门公司会派业务人员和工程部人员亲自到现场测量尺寸以及察看现场的实际情况，以及和负责方谈一下具体的方案。第三步：自动门公司业务人员会出一份自动门的CAD设计图，做一份详细的报价方案发给负责方
你好，1、用附带的门体吊挂螺栓组件把吊架装置安装到门体上指定位置。2、拧松限位器的安装螺栓，把限位器装置确定嵌入到动力梁的导轨上，首先移动门体确定门体的开闭位置，然后确定限位器的位置，设定限位器装置的位置时，应使吊挂装置碰到限位器的胶垫后停止，用六角扳手确实拧紧固定安装螺栓。
1、安装直轨（1）用直轨支架或每段长80～100mm导轨支架作为固定的连接件，并用M8×80膨胀螺栓固定在墙面上。（2）门直轨的安装最关键的环节是门弯直轨支架的安装，检验地面，以地面高的一侧弯直轨支架的高度，然后用水平管照另一侧支架的高度。位置确定好后，把直轨挂到弯直轨支架上，上下垂直，然后将直轨支架依次固定在墙面上，并和直轨固
推拉自动门安装方法建议你找专业的施工人员的进行安装
1、安装直轨 （1）用直轨支架或每段长80～100mm导轨支架作为固定的连接件，并用M8×80膨胀螺栓固定在墙面上。 （2）门直轨的安装最关键的环节是门弯直轨支架的安装，检验地面，以地面高的一侧弯直轨支架的高度，然后用水平管照另一侧支架的高度。位置确定好后，把直轨挂到弯直轨支架上，上下垂直，然后将直轨支架依次固定在墙面上，并和直轨固定在一起。 （3）有亮子顶板时，在安装完直轨后，就可以安装亮子顶板。亮子顶板安装在顶垛（顶棚）下方、每测各用两块个顶板连接亮子顶板与墙面。用拉铆钉连接板固定在亮子顶板上，用M8×80胀栓把连接板固定在墙面上。 2、安装门板 （1）找一块平坦的地面，将门板完全咬合依次排列，注意地板和顶板的位置。将门板对正，用墨现在门板上打一条中线，沿中线打0号铰链；在地板上打底*架，沿门板两侧距板边A/2+3mm（A为铰链宽）打两条直线（应与中线平行），沿线在板间结合处打边铰链（铰链号由下至上依次递升）；在顶板上打顶*架。注意，所有铰链只把下面的铰链页固定在每块门板的上沿，上面的铰链页不固定处于自由状态。 （2）先在门口放两块高50mm木方，将地板立到门口内，把滚*轴插入地*架及1号铰链的安装孔内，轻轻拉开之后将滚*嵌入轨道。然后依次将除顶板外个快门板安装到门口内。注意门板要靠到侧密封上，门板间要完全咬合。在安装完三快门板后，用水平尺找水平；若水平度较差，可在地板下垫木方调节。检查门板完全咬合后，将门板推靠到侧密封上，将所有铰链固定。注意：最下边一块门板及门边必须镶嵌橡胶止水带，防止在门关闭情况下，雨水由门下或门边流入室内。 （3）调节直轨成一定的角度，使门面保持垂直，并与边垛间隙保持在15mm左右，且左右直轨到墙面距离保持一致。拧紧直轨支架上的所有螺栓，注意不能使直轨位置发生变动。 3、安装弯轨及顶板 （1）将弯轨与直轨端部对正后，用两个M6×16圆头方颈螺栓把弯轨连接到弯直轨支架上。弯轨固定方式有支架和吊价两种方式，根据门口的实际情况优先选用墙面支架。先把弯轨吊架角钢做成三角支架（吊架），扶住弯轨，确定三角支架（吊架）在墙面（棚面）的固*置后，用M8×80膨胀螺栓固定在墙面（棚面）上。门体较大时，每侧弯轨用两组或两组以上的支架（吊架）固定。尾部的一组支架（吊架）跟弯轨之间用M8×80；螺栓固定，中间的支架（吊架）用园头方颈螺栓M6×16与弯轨连接。弯轨固定后，要保证两侧弯轨在同一水平面上，弯轨尾部比前部高约20～40mm。 （2）将顶板立到门口内，把滚*轴插入边铰链及顶*架的安装孔内。轻轻拉开直轨、弯轨将滚*嵌入轨道。 （3）调节弯轨及弯轨吊架，保证弯轨与直轨在同一垂直面上，保证左右轨道平行，保证左右弯轨在同一水平面内。拧紧所有螺栓。 （4）调节顶*架滑板，保证门面与侧密封间隙在15mm左右。 4、安装扭簧系统 （1）将两侧支架，绳*等扭簧系统所属件串到扭簧轴上。左旋绳*置于左边，右旋绳*置于右边。根据门运动和簧受力之间的关系，可得知簧都是由下往上盘的，所以扭簧，固定法兰、调整法兰三者的布置关系为：左旋扭簧，固定法兰在左侧，调整法兰在右侧；右旋扭簧，固定法兰在右侧，调整法兰在左侧。双扭簧系统若备有中间支架，则中间支架须置于两簧之间，两调整法兰置于中间位置；若为备有中间支架，则调整法兰置于两端位置。用M8×45螺栓将扭簧、固定法兰、调整法兰联接到一起。 （2）将扭簧轴拖到安装位置，每个两侧支架各用三套M8×25六角头螺栓固定到弯直轨支架及弯轨角钢上，将绳*紧靠到两侧支架上。注意固定法兰支架（即中间支架）及中间支架的固定面避免贴到墙面上。适当调整扭簧轴各部件位置，单扭簧系统，扭簧居中放置；双扭簧系统，两侧对称位置。尤为注意的是，调整法兰一侧要留出足够的距离，以备盘簧后扭簧伸长所用。 （3）确定中间支架及固定法兰支架的固*置，移开支架钻孔。用M8×80膨胀螺栓固定。 5、盘簧及穿钢丝绳 （1）在盘簧之步前仔细检查门体系统、轨道系统及扭簧系统，确认各部件连接稳固、可靠。（2）在扭簧上用粉笔标出一条水平线。取两根盘杠，将盘杠细端插入调整法兰的调整孔，向上推，转过1/4圈后，插入另一根盘杠并托住，然后将前一根拔出，继续前述动作。察看扭簧上的粉笔圈数，待达到规定盘绕圈数后将簧杠别在顶板上（盘杠下需垫一块*板或纸板），然后用紧定螺钉将调整法兰锁紧。 （3）将钢丝绳一端用卡扣做一个小圆环，套在门板底部底*架的挂耳上，将钢丝绳从绳*内侧即靠墙面一侧穿过，在绳*上缠绕一圈后，用卡扣卡*。转动绳*使钢丝绳绷紧，用紧盯螺钉（顶丝）将绳*锁*。将闲置的盘杠插入调整法兰调整孔擎住，将另一根盘杠小心抽出，慢慢向下转动盘杠，注意观察簧劲大小。如果簧劲不适，需将调整法兰上的紧盯螺钉松开，重现盘簧至合适圈数厚，将调整法兰重新固定好。双簧系统应对两根簧做相同调整。 （4）调整完毕后，将盘杠小心抽出。 6、门体调试 门安装完毕之后，要重新检查，将所有螺栓全部拧紧。查验门体及轨道，确信没有任何障碍，各部位连接牢固可靠。在轨道及铰链内加少许甘油，反复开关几次门体。调试门体，直到门体运行过程中没有任何阻滞和不良噪音，并且在任何位置都可任意停留为止。 7、打密封胶 （1）门体调试完成后就可以打硅*密封胶，门体与墙体之间应该先进行发泡处理，发泡要求蓬松饱满，最后在门体与墙体的缝隙及门边与墙体的缝隙打硅*密封胶。 （2）打胶前在墙体及门板上贴好保护胶带，耐候硅*密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍（5～7mm之间）。 （3）用胶*把密封胶均匀的注入胶缝内，并立即用胶筒或灰*刮平，去除保护胶带；耐候硅*密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 （4）打胶时要注意天气情况，杜绝在雨季、高温与低温下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。希望能帮助到你
玻璃感应自动门安装方法的安装方法:(1)电子感应自动门科技含量高,机械设备自动化设备或智能设备可靠性质量,不同价格也相差甚远,自动门以确保正常使用的小错耐用和安全,应选择知名品牌的产品。(2)自动门提供导轨应在一楼施工,水准路线准确地预先埋木撑在自动门的轨道位置,并注意木撑长度大于打开门的宽度的2倍,自动门蜱虫槽后不应使用模式,为了确保质量和更低的铁路和切口层结的外观。(3)自动门
