1、粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。2、实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为
房实木地板上可以直接铺,可在原地板上开槽布线,但要注意布线规程:1、室内布线要2.5平方的铜线。2、要把电源线外面套上直径3分的镀锌管(阻燃);信号线要和电源线分开布,可以套塑管。3、自来水管也可以布,注意要拍照,记住布线位置,以便维护。
房实木地板上可以直接铺,可在原地板上开槽布线，但要注意布线规程： 1、室内布线要2.5平方的铜线。 2、要把电源线外面套上直径3分的镀锌管(阻燃)；信号线要和电源线分开布，可以套塑管。 3、自来水管也可以布，注意要拍照，记住布线位置，以便维护。
（一）铺设塑胶地板之前首先应该注意的就是地坪的准备和处理工作。因为在室内常用的PVC塑胶地板的厚度一般不超过4毫米，没有自承能力，所以对地坪基础要求很高，地坪的好坏，对铺设完成后的塑胶地板的使用寿命等功效和外观都起着关键作用。 对于地坪，我们主要从这几个方面来考察它是否符合铺设地板前准备工作的要求。其中包括：地坪的湿度、表面硬度、表面平整度、表面密实度、裂缝、表面清洁度、温度等方面。另外，还应保持水平基准，建筑沉降缝处也应有合适的封口。 （二）为确保大面积铺设效果，主要是指平整度和强度，建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平，尤其是旧楼改造，要更为注意。下面我们说一下关于底油的涂施。 地面处理达到施工要求后，将底油按标准配比兑水，将底油用海绵滚浸湿，在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏的涂施，均匀涂布，地坪表面不可以出现积水现象。之后封闭现场，1至2小时后进行自流平施工。如果地坪吸水性强，可以重复做一次以保证封地的效果。 （三）进行自流平施工之前，需要对施工环境进行检测，主要是指温度最好在15度以上，还有地面的平整度要求，2米范围内平整度最大高差应在2毫米以内，其次就是施工地面的清洁是否合格。 施工中应该注意一些事项：施工过程中禁止通风，以防自流平表面产生龟裂现象，影响地板的铺设。施工完毕后24小时内禁止任何人进入施工现场，防止将自流平破坏。一至两天后准备下一步施工之前要检查地面是否完全干燥。 （四）在进行塑胶地板的铺设之前也要看其施工环境是否达到施工要求。 主要是指自流平材料是否干燥充分，是否遭到破坏，地面是否清理干净。施工中要注意涂抹胶水时的温度是否适宜，胶水涂抹是否均匀。下料是否合理并均匀。接缝时缝隙里的杂物是否清洁干净。除去多余焊条必须在焊条温度稍低后再进行。希望能帮助你
一、地面找平、分割；水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场。二、上龙骨、下龙骨的安装铺设1、选材：选用60X50MM木方，经四面刨光成50X40MM光方，按图纸中心距要求，在剔除缺陷前提下，合理确定长度，拼接成上下龙骨；2、上龙骨的安装：上龙骨从中心开始平行放置间距500MM，龙骨要求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量10000MP。上龙骨、下龙骨的安装：沿场地纵向中心线单根延续铺设，中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、*、加固龙骨，即可铺设上龙骨，在上下龙骨间垫上专用橡胶垫并固定、夹紧、钉牢；3、下龙骨的安装：下龙骨从中心开始平行放置间距500MM，每根龙骨间距800MM，通过固定码用6MM拉爆和螺钉固定于地面上，要求钉紧牢固，龙骨要求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量10000MP。4、上龙骨、下龙骨表面刷氟化钠防虫涂料两遍；上龙骨、下龙骨安装时应注意边龙骨端上龙骨与橡胶垫木、墙壁及相邻龙骨的位置，上下龙骨与墙壁应有一定间隙，上龙骨与下龙骨、龙骨与龙骨结合符合要求；5、检查上龙骨与下龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂两遍防腐材料。6、龙骨安装交验。三、夹板铺设1、夹板两面定厚，两端对齐；2、夹板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与上龙骨、下龙骨平齐；3、夹板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；夹板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。4、夹板钉牢在龙骨上，夹板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入夹板内； 5、夹板上表面修正，检查平整度、刨平； 6、夹板安装交验。四、防潮、防虫、防腐的处理1.防虫：凡进场的夹板、上、下龙骨，均采取两遍防虫措施。按3％的比例用清水沟兑*化钠溶液，涂刷木料的各个部位进行防虫*菌； 2.防腐：是保证木地板使用寿命的重要一环，涂满环保型防腐涂料。这种涂料浮着力强，防腐性能好，无毒、无味对人体无任何毒素刺激，目前是我国用于木材防腐的最好材料； 3.防潮：选用具有防潮无毒薄膜，沿龙骨方向铺设防潮隔离层，卷材表面不得有洞、眼、撕裂，否则应修补，这样即可防潮又能吸音，大大提高了地板的使用性能；五、面板、踢脚线及通风口安装1、安装前检查面板的质量；2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损伤地板表面及棱角； 4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；7、踢脚板布设合理，排气通风孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物； 8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；六、油漆及表面处理1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120＃木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；2、大面积细磨采用35＃木砂纸打磨，表面平整、细腻；3、清理、擦拭表面粉尘；4、底漆打磨清理；采用500＃漆膜研磨砂纸去除颗粒毛刺，打磨要均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充*，打磨后的粉尘清理干净；5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂油漆两底两油。
