一、碰接收口法碰接收口法在木饰面材料的收口中使用较多,其做法通常是将木构件的碰接边刨成一定角度的斜角,然后彼此搭接。木饰面碰接收口一般出现在大面积的木饰面、阳角木饰面等搭接的位置。需要注意的是,由于碰口的部位一般使用胶水等粘接剂进行固定,强度不高;而木材容易随温度和湿度的变化产生变形,在碰口的位置容易产生翘曲空鼓变形。当发生翘曲空鼓变形时,可以用针筒将胶水注入空鼓的部位,然后压平、固定牢固。二、留
一、碰接收口法碰接收口法在木饰面材料的收口中使用较多,其做法通常是将木构件的碰接边刨成一定角度的斜角,然后彼此搭接。木饰面碰接收口一般出现在大面积的木饰面、阳角木饰面等搭接的位置。需要注意的是,由于碰口的部位一般使用胶水等粘接剂进行固定,强度不高;而木材容易随温度和湿度的变化产生变形,在碰口的位置容易产生翘曲空鼓变形。当发生翘曲空鼓变形时,可以用针筒将胶水注入空鼓的部位,然后压平、固定牢固。二、留
钢化玻璃施工工艺 1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装定位：10mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶。 4、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶； 5、边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。 6、清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于305mm，距型钢端头应不大于105mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。 2、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃; 3、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框： 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处; 4、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接： 拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定; 拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定; 应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理; 5、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理; 6、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。 7、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
你好，粗装修施工工艺具体如下：1.抹灰工程1.1主要材料要求：水泥采用425号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试合格证，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。砂采用中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。石灰膏使用前内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。珍珠岩粉容重80-150kg/
