求告知普通防水混凝土配合比设计有哪些要求_其他

怕她入你心

07-07 04:34

1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；
2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜少于260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%～30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%～5%；
3、水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；
4、砂率宜为35%～40%，泵送时可增加到45%；
5、灰砂比宜为1:1.5～1:2.5；
6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。
希望我的回答能帮到您

放开那尼姑

07-07 04:42

一、严格控制水灰比水灰比除了影响防水砼结构的抗压强度及抗渗性能外，还影响着砼结构的抗冻性能及耐久性，满足水泥完全水化及侵润砂石表面所需要的水灰比为0.20—0.25，但考虑到施工和易性要求及其它因素，水灰比都取得较大，例如对塑性砼，水灰比在0.4—0.7之间。
　　水灰比小于0.4的砼属于干硬性或半干硬性砼。水灰比过小时，砼和易性不好，施工操作困难，影响砼的密实度和抗渗性，水灰比过大时，用水量太多，砼在施工时泌水现象严重，水泥在水化过程中，砼中的游离水蒸发，不可避免地在砼内部留下大量孔隙，这些孔隙相互贯通，形成开放性毛细管泌水通道，使砼结构抗渗性能降低、透水性增高。因此，水灰比是影响砼抗渗性能的重要因素，只有最适宜的水灰比才能使砼的防水性能达到最佳状态。目前国内外对防水砼的水灰比都规定了一些限值，有的国家还以水灰比来控制防水砼的防水等级，我国规范最大限值为0.6.有关资料证明，在0.5—0.6范围内都取得了令人满意的效果。
　　二、选择最佳砂率
　　在相同水泥用量情况下，砂率的大小直接影响砼的抗渗性能，与普通砼相比，防水砼采用富砂率，因为水泥砂浆不仅起粘结填充作用，还要形成一定厚度的砂浆保护层，这层砂浆保护层包裹在粗骨料的表面并使这些粗骨料颗粒相互离开一定距离，这样，一方面使砼达到了最大密实度，另一方面又能切断砼内部的毛细管道，从而提高了抗渗性。粗细骨料要有良好的级配，各组粒径要在筛分曲线范围内，砂率选择要得当，当砂率过大时，由于砂用量过多，水泥浆不能包裹砂表面，结构不密实，降低了砼的抗渗性和抗压强度。同时，砂率过大也必然要增加水泥用量和用水量，由此又导致砼的流动性增大，砼在施工振捣时，粗细骨料产生不均匀下沉，砼各组分离析，导致硬化后砼匀质性变差，结构上产生收缩裂缝，下部稀疏空洞，同样降低结构的抗渗性和强度。所以，在设计防水砼配合比时，选择最佳砂率对提高抗渗性至关重要，在满足规范要求条件下，砂率一般在0.36左右较为理想。
三、选择量佳灰砂比
　　灰砂比表明了水泥砂浆中的水泥的浓度以及水泥砂浆包裹砂粒的情况，这与砂率所表明的概念不同，前者表明水泥砂浆的数量，后者表明水泥砂浆的质量，灰砂经对于砼的结构形成和砼的各项指标起着重要作用。灰砂比选择得当，就能得到密实度较高，符合设计要求的砼，当灰砂比偏大时，水泥和水的用量偏大，容易发生不密、不均匀和收缩大等现象，使砼抗渗性能下降，当灰砂比偏小时，水泥和水用量偏少，砼拌合物易出现干涩和粘结力不好等现象，使施工和易性变差，降低了密实度，导致抗渗性能下降，经研究与实践表明，抗渗效果较为理想的灰砂比为1：20一l：25. .
　　四、合理选择外加剂
　　砼在搅拌过程中所使用的水远远超过水泥水化所需要的水，多余的水使砼的抗渗性能下降，所以减水是抗渗的重要影响因素，因此合理是选择外加剂，从而改善砼某些预期性能是防水砼配合比设计的重要内容之一。

错过你

07-07 04:50

您好。普通防水混凝土配合比设计的要求：水泥用量不得少于300kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；砂率宜为35%～45%，灰砂比宜为1:2～1:2.5；水灰比不得大于0.55；普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。希望我的回答可以帮到您。

世界这么大你算个what

07-07 04:59

水灰比小于0.4的砼属于干硬性或半干硬性砼。水灰比过小时，砼和易性不好，施工操作困难，影响砼的密实度和抗渗性，水灰比过大时，用水量太多，砼在施工时泌水现象严重，水泥在水化过程中，砼中的游离水蒸发，不可避免地在砼内部留下大量孔隙，这些孔隙相互贯通，形成开放性毛细管泌水通道，使砼结构抗渗性能降低、透水性增高。因此，水灰比是影响砼抗渗性能的重要因素，只有最适宜的水灰比才能使砼的防水性能达到最佳状态。目前国内外对防水砼的水灰比都规定了一些限值，有的国家还以水灰比来控制防水砼的防水等级，我国规范最大限值为0.6.有关资料证明，在0.5—0.6范围内都取得了令人满意的效果。
希望我的回答能帮到您，谢谢您，望采纳

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1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,其中水泥用量不宜少于260kg/m3;粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%~5%;3、水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;4、砂率宜为35%~40%,泵送时可增加到45%;5、灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;6、混凝土拌合物的氯离

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请问抗渗混凝土配合比设计一般要求有哪些？

1．抗渗混凝土所用原材料应符合下列规定：（1）粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；（2）细骨料的含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%；（3）外加剂宜采用防水剂、膨胀剂、引气剂、减水剂或引气减水剂；（4）抗渗混凝土宜掺用矿物掺合料。2．抗渗混凝土配合比的计算方法和试配步骤除应遵守普通混凝土配合比设计的规定外，尚应符合下列规定：（1）每立方米混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg；（2）砂率宜为35%~45%；（3）供试配用的最大水灰比应符合表10-44的规定。3．掺用引气剂的抗渗混凝土，其含气量宜控制在3%-5%。4．进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验，并应符合下列规定：（1）试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；（2）试配时，宜采用水灰比最大的配合比做抗渗试验，其试验结果应符合下式要求：Pt≥P/10＋0.2 （10-18）式中 Pt6个试件中4个未出现渗水时的最大水压值（MPa）；P设计要求的抗渗等级值。（3）掺引气剂的混凝土还应进行含气量试验，试验结果应符合本节3条的规定。

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