耐磨地坪施工工艺流程是怎样的?

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耐磨地坪施工工艺流程是怎样的?
3个回答 07-10 浏览 1517
推荐标签: 耐磨地坪材料施工工艺是怎样的耐磨地坪施工方法
破碎的谎言
破碎的谎言
07-10 09:01
耐磨地坪施工工艺:
1、基层处理:应整理及振实整平,并达到规定之压实密度.
2、浇置混凝土于施工区域,并以工具拖平,需考虑泄水坡度,避免积水.
3、混凝土初凝前,以镘刀将混凝土镘平,以撒布法将彩色印花料撒布于混凝土面层,用量为总量的1/2,用镘刀进行镘刀收光工作,接着再撒布第二次,以同样施工步骤,材料用量一般为4-4.5kg/m2.
4、按0.1kg/m2左右用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层.
5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样,再进行压印工作.
6、等到第二天混凝土强度提高可上人时,用高压水枪把艺术地坪上的脱模剂冲洗干净,凹槽处难清理的地方可用钢丝刷洗.
7、混凝土水分完全挥发干燥后(大约隔5-7天),把地坪清扫干净,然后用渗透强化剂罩面于艺术地坪表面,施工方法为用滚筒直接滚涂于地坪,用量为0.1-0.15kg/m2.滚涂完结束,正常养护1-2天即可上人使用.希望帮到你
储蓄罐里全是你的记忆
储蓄罐里全是你的记忆
07-10 09:09
(1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成),填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。
八月时段
八月时段
07-10 09:17
你好,耐磨地坪施工工序:第一次提浆;第一次撒布;整平提浆;第二次撒布材料;二次撒布材料提浆;第三次撒布材料;在气温偏高的情况下,因混凝土凝固较快也可分二次,完成撒布材料;收光作业。希望我的回答能帮助到你。
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二、石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
防静电环氧地坪施工工艺流程  1、防水处理:根据施工要求与施工标准做好地面防水处理,一楼地面需已做好防水处理;  2、素地处理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业吸尘器将灰尘完全清洁干净;  3、防静电底漆:采用渗透性及附着力特强防静电底涂滚一道,增强表面附着力;  4、铜箔铺设:导电铜箔采用井型铺设,有效排除累积之静电,并做接地处理;  5、防静电中涂:防静电中涂加入适量的石英砂,用镘*将其均匀涂布一至二道;  6、防静电腻子:防静电腻子依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞、无批*印及砂磨印为准;  7、防静电面涂:防静电面漆涂刷二道,其表面电阻平均数值105-108。完工后整体地面光亮洁净,颜色均匀,无空鼓。
你好:要说工艺,很多的,粗粗的给你说吧,打底要平整(不要求光),在底层上弹线(分格缝位置线),在线的位置镶玻璃条(或钢条),镶条时,先将条子按线位置放好,然后用1:1的素灰,在条子的两侧进行*型勾抹,将条固定,初凝后,浇水养护,夏天,24小时后,开始铺石碴灰,石碴灰中的石粒,分小、中、和大八厘,还有颜色之分,(如果是彩色水磨石地面,必须要用白水泥),石料按规定的、配好的比例进行和灰,比例是1:2
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间,容易溢油、耐油防滑耐磨的场所,仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车尝电子工业、高速
您好,工艺如下: 一、 环氧地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的**杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道 主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道 主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
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