抛光砖的制作流程一般是怎样的?

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抛光砖的制作流程一般是怎样的?
4个回答 07-10 浏览 1432
推荐标签: 柔纱帘制作流程是怎样的流程是怎样的
我的坚强源于你
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07-10 09:50
抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤:
第一步:原料检验,选用与均化配料

第二步:球磨然后除铁过筛进行喷雾干燥,

第三步: 造粒,粉料陈腐

第四步:除铁
然后成型

第五步: 烘干,素烧

第六步: 施釉然后进行印花
然后放进炉子烧成形状

第七步:进行抛光球磨,防污处理

第八步:分选包装

最后:进仓待出库
咖啡加糖甜到哀傷
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07-10 09:58
练泥:从矿区采取瓷石,先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状,淘洗,除去杂质,沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块,去掉渣质,用双手搓揉,或用脚踩踏,把泥团中的空气挤压出来,并使泥中的水分均匀。
  拉坯:将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心,随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。
  印坯:印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的,将晾至半干的坯覆在模种上,均匀按拍坯体外壁,然后脱模。
  利坯:将坯覆放于辘轳车的利桶上,转动车盘,用刀旋削,使坯体厚度适当,表里光洁,这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。
  晒坯:将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
  刻花:用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
  施釉:普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。
  烧窑:首先把陶瓷制品装入匣钵,匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜,温度在1300度左右。先砌窑门,点火烧窑,燃料是松柴,把椿工技术指导,测看火候,掌握窑温变化,决定停火时间。
  彩绘:釉上彩如五彩、粉彩等,是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩,再入红炉以低温烧烘,温度约700—800度。
  烧窑前即在坯体素胎上绘画,如青花、釉里红等,则称为釉下彩,其特点是彩在高温釉下,永不退色。
  瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色,在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品,经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩,这本身是奇妙的;而与此同时也便可以得知,为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。
希望可以帮到你
倔强的你
倔强的你
07-10 10:06
第一种,也是最基础型的产品,这类产品很普遍,几乎所有的厂家都在做。
  生产工艺也很简单,就是在坯体上施上一层渗花釉,在表层大概5mm,然后经过两次抛光,修边,倒角,再做一遍防污处理就可以出厂了,应该注意的就是最后的这道工艺----防污剂,有的厂家的防污处理的很好,用的是进口的防污剂,但是有的厂家用的就是很便宜的,甚至还有不用防污的,用腊做处理。这样的产品在铺贴时候还没有什么问题,时间长了以后,也不是很长也就半年左右吧,就会找出很多的漏抛的地方,或者类似球印的地方,再有就是渗污,什么菜汤,茶水什么的都会渗到瓷砖里面,将很难清洗。但是我有一个能清洗瓷砖污渍的宝贝,后面再详细跟您说。这种渗花砖时下还很流行,包括超白砖都属于这一系列。
  第二类:微粉砖。
  也有的厂家叫超微粉,把这类产品说的神乎其神的,其实也没有什么特殊的工艺,就是在坯体表面又撒上一层更细的粉料(据说能细到微米级,我也没有办法印证)估计悬。坯体和表层所用的原料都是一样的。就是表层的粉料又经过球磨机再次长时间的球磨。然后将粉料用刮刀刮在坯体上,再压制一次即可。这类产品有一个优点和两个缺点,先说说优点吧,表层颗粒细直接带来的好处就是有可能吸水率低,防渗透的能力强,但是也要看品牌,有些小厂家做的微粉砖的吸水率也很高,防渗污的能力也很低。您可要选择好的品牌眼力可要好。第一个缺点,花色简单单调单一,我都不知道该用什么词来形容了。所有微粉砖的纹路都是一样的,纵向规则花纹,整体铺贴后效果很xx(我不喜欢)由于技术瓶颈,现在解决不了这个问题。也许有的人会喜欢也说不定,必定这类产品在时常上也存在了近2年的时间了。个人眼光不同,您自己看吧。再有一个小缺点(也许是大的毛病)有的质量不好的产品会出现夹层开裂,谁让他是两次压制的。要是赶的不好谁也没辙。
  第三类:多管布料抛光砖。
  这类产品的生产工艺比较特殊,粉料下料的时候是是由很多料管一次下料一次压制成型的。这类产品花色纹路都很自然,每片砖都大体差不多但都不一样。绝对能替代大理石。但是这类产品有一点问题,您的选择余地比较小,只有很少数大厂家生产,例如:台湾冠x瓷砖等。
  第四类:微晶石,这类产品在市场上出现大概也就有1年多的光景吧。
  现在广东也有很多品牌在做了。他的特点有以下几点。最主要的就是基本上绝对不渗脏东西。他的吸水率基本等于零,你仔细看他的侧面。他的厚度基本上能和3块普通抛光砖相比。它是由两层物质结合压制的产物,说实话表层就是一层玻璃。玻璃当然不吸水了。但是也有它的弱点,就是不耐磨,时间一长就会被鞋上带的沙子磨花,沙子
扔砖头
扔砖头
07-10 10:15
石英,它的莫式硬度要比玻璃高的多,所以玻璃禁不住沙子的摩擦。第二个问题就是因为两次压制成型的东西(微粉砖也是一样)都一样,就是容易开裂。
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抛光砖的生产工艺过程大致需要以下步骤:第一步:原料检验,选用与均化配料第二步:球磨然后除铁过筛进行喷雾干燥,第三步: 造粒,粉料陈腐第四步:除铁然后成型第五步: 烘干,素烧第六步: 施釉然后进行印花然后放进炉子烧成形状第七步:进行抛光球磨,防污处理第八步:分选包装最后:进仓待出库
主要工艺流程:原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库
你好(1)等分或分隔   彩陶除个别器物外,均为圆形器物,基本是由多组纹饰构成横向展开的彩绘带,少数彩绘为纵向。所以,首先要设法将彩绘部位加以合理等分或分隔,然后再分组绘画纹饰。由于器形各异,等分的方法也不同,竖长型器物多以横向平行线从上到下将彩绘部位分隔;横宽型器物则以纵向平行线将器物由左向右等分。彩绘的图案带有二等分、三等分、四等分和多等分,都因主题图案纹饰而定。有些图案较为简单也易划分,如鱼纹盆,把圆周横向分为二等分,绘两组相同纹样的鱼;花瓣纹彩陶盆是先用垂直线将器物腹部横向二等分,之后再四等分、八等分,最后绘成八组花瓣纹图案。还有些器物的彩绘部位为单数分隔,如永靖三坪出土的被称之为“彩陶王”的彩绘瓮,它以平行线将彩绘部位分为上中下三部分之后再分部绘彩。等分线或分隔线不仅可作为各部位不同图案的间隔线,又成为边框起到了一定的装饰作用。半山、马厂类型的图案繁密复杂,等分或分隔极为精细,如广河地巴坪半山类型连续重弧纹彩陶瓮,需将圆周等分为11份,可见当时此项工作的难度非同一般。因此,当时也许已经有了用来等分的工具,否则,这11组弧线难以等分得如此精确。对于带耳的器物,这些附件都是最方便、现成的等分点。   (2)定位   仰韶文化晚期以后,彩陶出现了大量的旋动连续性图案,且极富整体性,又无法分隔,用等分法显然已不能适应彩陶发展的需要。根据此类图案的特征,首先要整体规划布局,确定其定位点或定位圆,并划分彩绘部位。如陇西吕家坪采集的尖底瓶,需用三个涡纹的中心圆。点作为定位点,然后再以圆点为中心,向四周引出弧线,构成连续的漩涡纹。半山、马厂类型的彩陶,多以圆圈为主题花纹,于是圆圈便取代了圆点,演变为圆圈定位,如半山类型的彩绘,要先绘出几个大圆圈、葫芦纹等,再绘其他周边补充辅助的锯齿纹等图案。马厂类型彩陶也是如此,先绘出四大圆圈的轮廓,其后填充圆圈内的网格图案,以及周边空当的细碎纹饰。   (3)先主后次,由繁至简   彩陶图案一般可分为主题纹饰及非主题纹饰。主题纹饰绘在器物最醒目的位置,其他纹饰或作为陪衬、补空,或饰在口颈部、下腹部,起辅助装饰的作用。绘彩时,要把握重要位置,先绘显要位置的主题图案,后绘边角的附属纹饰,以便整体达到完美和谐的效果。永靖三坪出土的彩陶瓮,上中下分为三格,由三部分图案构成。中腹部一格最大,主题图案位于中间重要位置,需先绘作为主题的旋涡纹,之后再于周边空白之处填画小同心圆,上下腹部的其他纹饰最后完成。半山类型彩陶,图案繁密精致,绘画难度大,但仔细观察分析,虽然黑彩图案占据主要空间,仍不难看出整体图案是以红彩为骨干,红色的线条还起着等分定位作用。黑色锯齿纹或条带、条块间隔于红色线条之中,黑红相间彼此辉映,形成完美的画面。因此,看来半山类型彩绘的绘画程序应是先用红彩勾画出主干纹饰之后,再绘制黑彩图案。总而言之,先绘主题图案、骨干线条,就能控制整个画面,使布局更为合理美观。   (4)先勾轮廓,再填充   自仰韶文化晚期,出现了较多的网格纹,其外轮廓有圆形、椭圆形、葫芦形、三角形、回形条带等等,而且轮廓内填充的网格亦越来越密集精细。对于这类器物进行分析,应是先绘外轮廓,其后再填充轮廓内的网格纹、菱形方块纹等纹饰。如鲵鱼纹彩陶瓶,应是先勾勒鲵鱼的身躯之后再绘其躯体内的网格纹及肢体。半山类型的葫芦纹彩陶壶,显然应先绘出葫芦的外轮廓,然后填充葫芦内的细网格纹,最后再用其他线条纹饰将周围空当补充完善。马厂类型的单耳杯,需先绘出回形的条带纹,再绘条带间细密的网格纹,约1平方厘米的条带间,有5条纵横交错的经纬线组成,当时画工精湛
以前的做法是:下料、成型、划线、打眼、拼装——成活。   木工板制作:裁板、方板、拼装——成活。   (上述看起来似乎太过简单了,但事实上就是这么几个步骤。现在的柜子不像以前手工制作的那么麻烦了,但愿你能够明白。其中的“裁板”比较容易理解
你好(1)等分或分隔彩陶除个别器物外,均为圆形器物,基本是由多组纹饰构成横向展开的彩绘带,少数彩绘为纵向。所以,首先要设法将彩绘部位加以合理等分或分隔,然后再分组绘画纹饰。由于器形各异,等分的方法也不同,竖长型器物多以横向平行线从上到下将彩绘部位分隔;横宽型器物则以纵向平行线将器物由左向右等分。彩绘的图案带有二等分、三等分、四等分和多等分,都因主题图案纹饰而定。有些图案较为简单也易划分,如鱼纹盆
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