古典家具制作流程分为以下五个方面:一、开料处理料车间依据家具生产图纸,由开料人员进行开料再根据家具的造型,从色泽纹理、规格大小上,将不同的板材进行合理分类。然后通过高温蒸汽予以杀虫与定型,防止日后生虫变形。经数十天后,对板材规格再次进行细分整理,开放入微波烘干房烘干,大概历时一个月,取出木材放到通风的地方让板材充分回潮使其定性,方可进入木工制作环节。当然,在开料处理之前是有一个造型设计环节的。二。
实木餐桌制作新家具就是一个白深加工的一个生产工艺过程与中国传统家具的一个生产工艺过程，但是只要一个人就是一个图纸一个加工，保证一个加工精密度和一个相差观察容许范围之内进行就可以了，我感觉设计还是比较不错的，磨光打磨的是一个需要大量时间和空间的一个工序。
. 设计尺寸双门每个门为 38cm宽，89cm高，厚度2.5cm整个鞋柜尺寸 195cm 高，厚度30cm，宽78cm(坑爹啊，受装修时留的门洞限制啊，就79cm，没敢多做，那个墙不水平，怕塞不进去)鞋柜内部每层高度 15cm2. 所需工具雕刻机/手工刨/凿子/砂纸/斧子/圆锯/直角定位器/(这次的大功臣，修边机)IMG_37053. 所需材料和花费木方 3根 36元 4米一根 2.4cm*4cm*400cm杉木接指板一张230元杉木条 一元一米 80跟×2米 80元(有60根就足够了)(切好的杉木条一堆待用)DSC_0333/清漆40元DSC_0330/刷子6元(2只羊毛)/乳白胶3元螺丝2元砂纸10元合页，连接件，门把手，门吸等55元总花费450～500元左右(当然不算工具的投入)木料制作步骤1. 先画图纸，量尺寸什么的。因为只是在原来的门洞基础上改造，所以尺寸都是固定的，到也不用太多设计，这次我给自己留了一个40公分高的专门放靴子的地方，这样靴子就可以自由的放入了。其他每层都是留了20cm高，即便这样最后鞋子也是要对折放。还不能完全放下。2. 建材市场买木头，好好挑一些，我买的就是普通的木方，12元一根4米长的，老板人很好，给我尽量找一些巴结少的，但是还是很难避免，这种木方没有抛光，所以回来得用刨子去一些皮。便宜自然就得多出力气了，少不了后期大量的打磨工作3. 买杉木条，第一次买了10跟，根本不够用啊，杉木条也是一面是光滑的，做正面，另外一面放在里面。有色差，不过要的也是这样的效果啦.4. 木方的配对，这部也很关键，建议一开始切木头的时候不要切正好大小，因为在做百叶槽的时候难免有误差，所以预留一点长度，最后做调整。另外因为松木方有巴结，有的面不好，所以提前要把配对配好，那个朝上，那个朝下都要选出来，我是直接AB.CD,EF,GH，字母都写在木方的上面，割百叶木槽的也做了标记，尽量选择巴结少的，否则铣起来很费劲。这样下面的任何步骤都不会弄错。IMG_36955. 最最重要的一部分就是做模板了，因为我是女生能省力气的我都采用，原来看木工网上做的模板超级精细，我就用纸画好然后用塑料皮剪了一个，然后一点一点在木头上画，这里面最最重要的是画配对的木方时一定要把另外一个木方放到一起，这样对其了画，在安装杉木条时才不会歪歪扭扭的。DSC_0326DSC_03296. 修边机：我没有买电木铣，主要是我DIY木工活的不多，这5年来也就2次而已，能不用买太多东西就不买了，这个东成的修边机功率各方面都很给力，价格也合理，就是噪声大，我在弄槽的时候担心的吓了一身汗，看来女孩的心里素质是不行啊。7. 铣槽，说实话如果有好的模板我相信我的槽一定能弄的更漂亮，但是我懒嘛，所以槽被我铣的歪歪扭扭的，好在杉木条还都能放进去。我用的是4.39mm的直刀，不太会用，感觉不同方向铣起来力道不同啊，刀具也挺好用的，我特意买了2个怕用坏了磨损神马的～～，还好，当时顺便买了很多种头，不过好像用不到啊～～～。我觉得男士用可以能更好，我力气还是小，加上紧张神马的，老是弄歪，不过也都好，最后装上都成，有的地方得用胶补一下，这样才完美哦。有的槽弄的不好，就要用小矬子弄一下，也挺方便的。每对木方对其后成就感就出来了。做这8条大概用30分钟吧，还是很快的。关键就是画好对其。IMG_37048. 第一次做榫结构，自己很担心，怕做不好木头劈了，因为这种松木就是很容易坏的。所以我就弄简单简单的，为了更安全起见，我买了L行链接角码
1、精选5年以上的毛竹，按照大小规格的不同分类，竹材一般都要据短成合适的大小以便于开片，锯短后制成竹片，检验合格后去除竹青和竹黄，分类捆扎好，注意要控制好平直度。 2、随后要同时进行两部分操作：第一次炭化和4.5小时的蒸煮处理，分别是为了控制颜色和防虫蛀的处理，之后进行第一次干燥(控制含水率)，然后是第二次炭化，第二次干燥(也是为了控制含水率)。 3、随后控制尺寸要进行精刨，控制色差要进行品管和配色，接着将经过这么多处理的竹片存放起来，上胶和热压(控制竹材的压力)，然后检验前面的操作是否有缺憾。进行平头的处理，放进仓库养生一段时间。 4、设计规划好家具之后，竹片继续开始使用，到仓库中领料，将要用到的材料备好，接下来是竹家具的成型工作：开料、砂光、打眼、拉槽、修边、拉螺孔、拼装兰压，抽检试组装。基本上一件竹家具的就初步完成。 5、打磨上漆。先对白胚进行人工打磨，，之后是上底漆，再对底漆打磨，检验是否合格后，再上面漆，注意这里的工艺都是符合环保安全标准的，成品基本上完工，最后对成品进行检验然后包装后出厂检验，入库存放。
陶瓷制作工是一项技术活，给大家介绍下德化陶瓷的制作流程。一、坯料制备 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。二、制模三、成型成型就是用干燥的石膏模，将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。四、干燥五、施釉施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。六、装烧装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，最后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。这个过程称之为“装烧”。七、装饰德化陶瓷装饰源远流长。新石器时代有印纹陶；魏晋时代有青釉陶；唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花；明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花；民国时期有古彩、新彩；以至当代的喷花和艺术釉等，制工精细，色彩艳丽，具有朴实豪放的特点。八、包装希望对您有帮助
