1. 开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门板的材质、颜色品种非常多，不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。(设备主要有电子开料锯和手工推台锯)
2. 开槽，这个开槽的目的是用于安装铝扣拉手，开槽不会将这个门板的宽度开完，会留一点封口，不然拉手安装上去后会从侧面抽出来；开槽的厚度按照铝扣拉手的型号来实际操作，一般会略小于铝扣拉手插入的厚度，这样可以将铝扣拉手进行固定。(设备与柜身板相同，一般为推台锯)
3. 封边，不同的材质将决定是否封边，一般要封边的材质有三聚氰氨，防火板，水晶板等，封的边一般为门板同色的边，多为2mm的厚封边；也有为了提高品质，所用的封边为铝封边。(设备主要为自动封边机和轻型封边机)
4. 打孔，此处的打孔和柜身板不同，此处的孔为门铰孔，现在的工厂为了降低错误率，常将这个步骤交给经销商自行处理。
5. 锣槽，如果门板是有花纹的话，将会用到这个工序。(锣槽的设备主要是：吊锣(吊式锣机)、手锣、数控加工中心)
6. 吸塑，吸塑的步骤很简单，首先对门板进行打磨，然后喷胶，再将门板放入吸塑机，即可进行吸塑的操作，工艺品质和机器设备密切相关。(主要的设备：真空吸塑机等)
7. 烤漆，这个步骤相当复杂，工序有很多步，而且主要是由人工制作，所以想要喷制出高品质的成品是要有相当的经验和技术的。步骤主要有：打磨——给铰孔、封边处上密封底漆——人工打磨(双面)——晾干——打磨——喷面漆——烤房烘烤——气劲打磨(除尘、平整)——水磨——抛光——去纸(单面)等若干步骤。(主要设备为喷枪，磨机等手工设备)
8. 原材料(如刨花板，双面板，密度板，是木板等)进货→板材加工成规格品→板材修边或捣棱→板材雕刻(根据用户要求做造型)→板材打磨→板材涂封闭剂(可以省去)→刮腻子(原子灰或胶腻子)→先180目后240目打磨腻子→上头道底漆(最好是喷涂)→上二道底漆→上三道或四道底漆，然后烘烤一下有必要→先320目后400目后600目砂纸打磨平整→上头道有色面漆(有闪光漆，实色漆，斑纹漆，裂纹漆)→上二道有色面漆(都是喷涂)→低温烘烤→600目或800目砂纸打磨→喷透明面漆一道→喷透明面前二道或三道→1500目打磨→上抛光蜡用布轮抛光→上上光蜡→羊毛轮抛光→验收出厂。
9. 此处的拉手为铝扣拉手，一般明拉手都是交由经销商自行处理。
橱柜生产流程：分为柜体、门板两大部分。
柜体部分：买大板、开料、封边、打孔、包装、入库、出库发货。
门板部分：1)双饰面类、UV板类：开料、封边、打铰链孔、包装、入库、发货。
2)烤漆类、模压类、实木类：一般橱柜厂是方法外订，货到检验、重新包装、出货。
步骤：开料——(开槽)——(封边)——打孔——(锣槽)——(吸塑、烤漆)——(装拉手)1、开料，同柜身板一样，由设备进行切割的加工工序，同柜身板不同的是，门板的材质、颜色品种常多，不适于标准件的生产，所以一般都是按定单生产。
