空调风管支吊架的安装距离是多远谁清楚?这个有没有统一的标准

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空调风管支吊架的安装距离是多远谁清楚?这个有没有统一的标准
3个回答 07-22 浏览 1822
推荐标签: 谁清楚风管式空调维修方便吗谁清楚空调安装卡在哪
思君使人老我已千百岁
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07-22 10:49
管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3.6m。
我怪
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07-22 10:58
(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。3、吊点的设置:(1)预埋件法:①前期预埋:一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上。②后期预埋:在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30~50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平
你不是说过永远在一起的吗
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07-22 11:06
中央空调施工风管系统安装要求:a.风管系统安装前,应进一步核实风管及送排风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞,预埋件的位置尺寸是符合要求。并将预制加工的支吊架,风管及部件运至施工现场。b.支吊、托架材质建议按以下标准采用:吊杆采用φ10圆钢,矩形风管大边长大于1250mm时,采用L50×5角钢托架,当矩形风管大小于或等于1250mm时,采用L40×4角钢托架。支、吊、托架应除锈并刷防锈漆2遍。c.不保温风管水平安装时,风管直径或大边长小于400mm时,支吊架间距不超过4m。风管直径或大边长大于或等于400mm时,支吊架间距不超过3m。垂直安装的风管支呆架间距为4m,并在每根立管上设置不少于两个固定件。安装在托架上的圆形风管,宜设托座。d.对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列,但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位处,否则将影响系统的使用效果,应适当错开一定的距离。e.支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置,应正确和牢固可靠。支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污(不得喷涂油漆),以保证结合牢固。f.安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。单吊杆在风管中心线上,双吊杆按托架角钢的螺栓孔间距或风管中心线对称安装,但安装不能直接吊在风管法兰上。g.为了安装方便,风管应尽量在地面上进行连接,一般可接至10~12m长左右,在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。h.在风管法兰间应装设法兰垫料,厚度为4mm,垫料材质采用石棉板或石棉绳。连接法兰用的螺母应在同一侧。i.风管安装前,应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠,根据施工方案确定的吊装方法,按照先干管后支管的安装程序进行吊装。j.水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少应保150mm的距离,以便拧紧法兰螺栓。k.在风管安装过程中,应逐段进行漏光检测,确保风管的密封符合设计规定和规范要求。l.在设计图纸中要求的一些特殊地方需对防排烟风管采取特别加强措施,其作法如下:厚1.2mm铁皮制作,用厚30mm玻璃纤维隔热,再用铁丝网捆扎后,外抹15mm石棉水泥保护壳。m.通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、插板阀等调节装置,应安装在便于操作部位,止回阀安装应注意其方向性。防火阀是通风空调系统的安全装置,要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。穿越防火分区的防排烟风管在跨墙或楼板处应设置防火阀,并应紧贴墙或挡板安装。
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空调管道支吊架安装方法:1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后,吊架的受力应均匀,无变形。6.边长(直径)大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架;水平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架。7.水平安装的复合风管与支、吊架接触面的两端,应设置厚度大于或等于1.0mm宽度宜为60mm~80mm,长度宜为100mm~120mm的镀锌角形垫片。8.垂直安装的非金属与复合风管,可采用角钢或槽钢加工成井字形抱箍作为支架。支架安装时。风管内壁应衬镀锌金属内套,并应采用镀锌螺栓穿过管壁将抱箍与内套固定。螺孔间距不应大于120mm,螺母应位于风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。9.消声弯头或边长(直径)大于1250mm的弯头、三通等应设置独立的支、吊架。10.长度超过20m的水平悬吊风管,应设置至少1个防晃支架。11.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支、吊架的接触处,应采取防电化学腐蚀措施。
空调管道支吊架安装方法:1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于120
主要的安装要求及安装距离如下: 1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。5.吊杆与吊架根部连接应牢固。吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后,吊架的受力应均匀,无变形。6.边长(直径)大于或等于630mm的防火阀宜设独立的支、吊架;水平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时,应单独设置支、吊架。
空调管道支吊架安装方法:1.风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。2.支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。3.圆形风管U形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。4.支、吊架距风管末端不应大于1000mm,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于120
1、风管长边≤300mm时,宜采用吊码安装,吊杆间距≤1500mm。2、安装吊架横旦的规格:风管边长≤630mm时,应采用L25x3的角钢;风管长边630mm时,应采用L30X4角钢。3、安装吊杆规格:风管边长≤630mm时,应采用¢6圆钢;风管长边630mm时。应采用¢8或¢10圆钢。4、吊杆安装间距,当风管水平安装时:风管长边≤630mm时间,支架间距应≤3.5m;风管长边为630-1000mm时,支架间距≤2.5m;风管长边为1000mm―1500mm时,支架间距应≤1.5mm;风管长边≥1500mm时,支架间距≤1m;当风管垂直吊装时,支架间距均应≤2.4m。5、风管长度10m时,应设置防止风管摆动的加固防晃支撑,单根直管,至少应有2个加固点,每个系统不应小于1个。6、吊杆位置应准确,杆身应垂直,横旦应平整。7、风管穿墙或楼板时应有保护套管,并必须做防火封堵。8、风管不宜安装到与天花板接触。9、风管穿出屋面应有防水渗漏措施。10、如需在地面安装风管,也要用金属支架制成悬挂结构。11、长度500mm的支管和风口连接时,应采取加固保护措施。12、防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。13、压力较大的出风口段(P≥1000Pa)应设置2个以上加固支撑。14、送风口必须标高一致,横平竖直,表面平整,与墙面齐平,间距相等或均匀。15、风管系统中的所有金属部件,都必须做好防腐处理。
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