2.2、清理修整将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。2.3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。
1、施工工艺流程 基层处理→局部修复→底漆涂刷→中间涂层→面层涂刷。 1.1基层处理 首先清除混凝土表面返碱、水泥浆、油污等,局部用180～240号砂纸打磨,然后用草*等弱*清洗混凝土表面的油污、脱模剂等有机物,使混凝土颜色达到基本一致。 混凝土表面缺陷的修补应根据不同的情况选用不同的修补方法,修补后不能有明显的修补痕迹。 1.2常温固化氟碳树脂涂料施工 (1)涂刷作业条件。①基层表面干净、平整、干燥;②5℃以下或80%以上的湿度环境下不得施工;③施工过程中遇雨、雪、大风,应停止施工,并用塑料薄膜覆盖保护;④采用吊篮作业时,应防止吊篮升降过程中碰撞、刮擦墙面。 (2)涂刷作业。涂刷工具可使用滚筒、毛刷、喷*等,涂刷分底涂、中间涂层、透明罩面涂层3个步骤,涂膜总厚度150μm。 底涂采用专用基底涂料成品,开桶摇匀后用滚筒子、毛刷涂刷,按先上后下、从左到右的顺序进行;涂刷时宜分格(每格面积约2m2)涂刷;滚涂应均匀,相邻区格应有接槎,接槎宽度宜大于100mm;滚筒不宜涂刷的部位用毛刷补涂,不得漏涂。 底涂涂料用量约为0.20～0.24kg/m2,以目测涂料充分渗入混凝土表层及混凝土表面气孔、细微裂纹为用量依据。底涂分2遍,时间间隔应大于30min(常温下),待第1遍涂膜完全干后才可进行第2遍作业。 中间涂层采用已*好的专用涂料成品,在底漆完成3h且底涂漆膜干后进行,涂刷1遍,作业顺序和方法与底涂相同。用量约为0.07～0.10kg/m2,目测涂料在混凝土表面均匀成膜、无流坠等现象发生即可。中间涂层要求涂刷均匀,完全覆盖底漆层,不得漏涂。 透明罩面涂层采用专用透明罩面涂料成品,按质量比1:0.05(成品透明罩面涂料:水)搅拌均匀,在中涂层完成3h且漆膜干后进行。采用喷涂施工,喷涂2遍。喷*空气压力为0.4～0.8N/mm2,喷嘴距墙面40～60cm,与墙面垂直,匀速移动。罩面涂层涂料用量为0.20～0.30kg/m2,目测涂料在混凝土表面均匀成膜、无流坠等现象即可。
