真空管生产流程是什么,有什么工艺?

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真空管生产流程是什么,有什么工艺?
3个回答 07-23 浏览 1945
推荐标签: 其家具生产流程复杂工艺要求高真空管
成绩单你要闹到什么时候
成绩单你要闹到什么时候
07-23 10:37
一、PVC管材生产线的工艺流程生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
云里梦里•
云里梦里•
07-23 10:45
全玻璃真空管生产工艺流程:毛坯→拉封→清洗→烘干→镀膜→封口→退火→排气→烤消→包装。不同企业生产流程大致相同,
八月与安生
八月与安生
07-23 10:54
太阳能真空管与水箱结合处有个胶圈叫做硅胶圈,就是用来密封的,其且有耐高温等性1、安装时,先看水箱集热管(真空管)的插口——真空管孔,真空管孔不锈钢边缘要比保温层的孔要小些。2、拿着硅胶圈侧看边缘,硅胶圈的中间有一个凹槽,凹槽的两侧,一边要厚外圆大些,一边要薄外圆要小一些。边薄外圆小的这侧安放在水箱的真空管孔处时朝里,那个凹槽要完全密合着水箱真空管口处所看到的不锈钢孔。3、安装时,先将一边一点一点的安装。就犹如安自行车外轮胎一般。4、安装后的硅胶圈应为拿在你手中的硅胶圈的样子,才算是硅胶圈安装完毕后。5、然后,就是插管了,插管时,先把挡风圈(真空管与水箱外壁处的一般为黑色等的胶圈)用清水润湿,将其套在真空管的上端开口端。再用洗衣粉水湿润下已安装好的硅胶圈,或是给太阳能上水,让水从真空管孔流出。此时,一手握着真空管的尾部护住尾尖,另一手握在真空管的1/3处,用力要均匀并保持用力方向和管口同轴线一致,把真空管插入水箱的真空管孔里,此时可多插进一段,待真空管尾部对准护托后再拉出,直至真空管与护托靠牢,再把挡风圈紧贴水箱外壁。
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一、PVC管材生产线的工艺流程生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
1、切口工作方法:玻璃管一端靠在*板上,另一端用线灯头在同一平面上加热,然后,遇到蘸水的砂*,玻璃管就炸开,断口平齐锋利。工作原理:热胀冷缩原理。2、燎口工作方法:玻璃管切口端,在局部高温下,端面达到熔融状态,由于液体的表面张力作用,端面变得圆滑,冷却下来后,这种形状就固定下来了。作原理:液体的表面张力作用。3、退火工作方法:玻璃管的热*部位,在退火炉内,在一定的温度下保温一段时间后,再慢慢降温,达到消除应力的目的。原因:玻璃管在热*过程中,玻璃处于熔融状态,在冷却时为自然冷却,则玻璃液体内部,从里到外,温度依次降低,即存在着温度梯度。当外部降至凝固点时,外部凝固下来,而内部仍处于液体状态。所以,玻璃外部就将内部形状固定下来了。这样,就造成了内外不均匀。玻璃内部结构的不一致,使玻璃内部存在着结构应力。结构应力的存在,降低了玻璃管的强度。工作原理:玻璃管在临近熔融状态的温度范围内保温一段时间,使玻璃内部的应力慢慢松弛下来,即内部结构达到一致,从而达到消除应力的目的。退火合格的标准:应力仪观测下,颜色无明显变化
原料(棉纱或者化纤)——选定机台(有专用的毛巾布针织大圆机,不过你要根据自己的要求确定你所需机台的寸口和针数)——上机织造(针织最重要的就是注意脏污以及导纱*以及皮带的正常运作还有织针的适度润滑)——胚布(胚布检验)——下发染厂再往后就是染整的工艺了
生产流程为:糊制——打磨——喷漆,均属计件加工。现产品质量不高,主要体现在打磨环节,怎样使打磨环节产品质量提高?我厂现打磨环节如下:削边——(80号)砂纸磨光——补后打平腻子——喷灰二道底漆——补原子灰并打平——完工,交喷漆环节。
生产流程为:糊制——打磨——喷漆,均属计件加工。现产品质量不高,主要体现在打磨环节,怎样使打磨环节产品质量提高?我厂现打磨环节如下:削边——(80号)砂纸磨光——补后打平腻子——喷灰二道底漆——补原子灰并打平——完工,交喷漆环节。
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