屋面找平层分格缝如何设置?有人知晓的吗

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屋面找平层分格缝如何设置?有人知晓的吗
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当孤独要学会平凡
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07-28 04:20
施工方案将屋顶的所有结构层全部翻新修缮(保护层、防水层、找平层、保温层、隔气层)。施工顺序及流程施工顺序:由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面)。施工流程:铲除屋面原有老化的防水层、混凝土找平层和含水的保温层至楼板面;清理屋面铲除的垃圾,袋装化后运到指定地点由环卫车拉走;涂刷三道951防水涂料(2㎜厚),涂刷时应该纵横交错进行,以保证涂刷的基面均匀及充分到位;保温层施工
1、保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤0.06%(体积比)。保温层干燥有困难时,应采用排气措施,可按间距6m设置排汽槽(槽宽60mm),不大于36m2设置一个排汽孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排汽槽宜纵横设置,用排气管向屋面排出;
2、保温层采用50厚聚笨板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。聚苯板保温层采用1:3水泥砂浆点粘法固定,砂浆点距1m。
3、保温层铺贴完成后,在上面做40厚C20细石混凝土加强层,铺设均匀、表面平整、压实,并留置分格缝,分格缝的面积不大于36m2,缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应,缝内填松散材料。
4、雨季施工时,若遇下雨天不得进行保温层的施工,已施工的保温层应采用塑料布遮盖,干燥后再进行下道工序施工。找坡层施工。
大海的水不能温热
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07-28 04:29
一、工程概况:本工程为山东中华发电有限公司聊城发电厂2*600MW机组烟气脱硫技改工程,依照图纸及规范制定一期脱硫屋面施工做法,本办法针对制浆楼屋面、石灰石仓屋面、电控楼屋面、石膏脱水楼屋面、废水楼屋面、循环泵房屋面。施工方案:参见中国建筑标准图集99J20-1-1-9-W9A屋面结构层为现浇钢筋砼板,屋面坡度为2%,上铺30mm厚挤塑聚苯板保温层1:8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为30mm)。20mm厚1:3水泥砂浆找平层。屋面防水采用3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材,单层铺设。
二、质量工作目标:
(一)实际质量目标建成后屋面工程无渗漏,达到优良标准。
(二)屋面防水工程质量予控标准1.找平层要求设分格缝(6m×6m),表面无开裂、起砂、起皮。平整度偏差不大于5mm;2.屋面坡度为2%,无倒坡或积水;3.卷材搭接宽度正确,搭接缝严密,节点处理符合规范要求,无翘边、张口;4.防水层上的缸砖保护层完整、无损坏。
(三)工序质量检验1.找平层平整度用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不得大于5mm,外观检查无开裂、酥松、起砂;2.坡度用水平仪或水平尺检查;3.找平层含水率检查,可将1m2卷材摊开铺在找平层上,静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层;4.节点做法应符合要求,封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢靠,密封严密;5.防水层每完成一道工序后,应由专职质量检查人员进行检查,合格后方可进行下道工序的施工;6.防水层做完后,检查屋面有无渗漏或积水,排水系统是否通畅,应在雨后或持续淋水2h后进行检查。
三.材料选用及要求:
(一)材料选用1.聚苯乙烯泡沫塑料板,表观密度为≤32kg/m3导热系数为0.033W/MK,抗压强度≥0.15MPa板的外形整齐。
2.依照图纸要求选用高聚物改性沥青防水卷材,铺贴厚度3mm。
(二)防水材料质量要求及保管运输1.所用沥青防水卷材等材料均应该有出厂合格证;2.防水卷材进场后,应抽样进行拉伸性能,耐热度、柔性和不透水性复试;3.防水卷材宜直立堆放,高度不得超过两层,贮存处应阴凉通风,防止日晒,雨淋和受潮。
四、施工方法
(一)施工方法和工序本工程采用热熔法进行卷材的铺贴,采用滚涂法进行冷底子油的施工。防水施工工序:材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理→涂刷冷底子油→附加层卷材铺贴→卷材收头固定和密封。
(二)施工条件准备:各项防水材料按时运输到现场,垂直运输可使用土建施工用的龙门架,屋面找平层上已清理完毕,含水率符合规定,伸出屋面的设施,予埋件等已安装完毕。
五、主要技术措施:楼地面有打洞或管线直径大于30mm的应该浇注30mm---50mm的细石混凝土找平层。30mm厚挤塑聚苯板保温层1:8水泥膨胀珍珠岩找坡(最薄处为30mm),20厚水泥砂浆找平。(一)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡:1.清理基层,清除高出屋面的混凝土渣,以免影响找坡的有效厚度。2.贴点标高、冲筋,图纸为双向坡,施工前找坡挂线。3.施工时要厚度均匀,用刮杆找平并进行轻轻打夯,严格控制密度。
(二)找平层1.找平层采用1:2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比;2.在铺设找平层前,应将下一层表面清理干净;3.找平层与突出屋面结构的连接处和转角处,均应做成元弧形,且整齐平顺;4.找平层铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为1:0.4~0.5,并应随刷随铺;水泥砂浆找平层上留出20×20宽的分格缝(6m×6m),并用沥青油膏嵌缝;5.水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。
(三)水落口处理水落口应设在标高的最低处,水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽,槽内用SBS改性沥青弹性密封膏嵌填严密,上面做SBS附加层一道。
(四)泛水节点处理本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽,卷材防水层的收头应压入凹槽内,每隔900mm用水泥钉钉牢,然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实,表面用水泥砂浆抹平。
六、防水层施工操作要点
(一)卷材铺贴方向由于本屋面工程的坡度为2%,且室内无较大的振动影响,故采用平行屋脊的铺贴方法,其搭接缝应顺流水方向搭接。
(二)卷材搭接缝宽度卷材防水层采用热熔法施工,故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。为确保搭接缝宽度,应先在找平层上弹出粉线,进行卷材试铺,排列正确后方可进行正式铺贴。
(三)掌握好卷材热熔胶的加热程度卷材底部的热熔胶加热不足,卷材与基层粘结不牢;过分加热,易使卷材烧穿,胎体老化,热熔胶焦化变脆,严重降低防水层的质量。由此看来要求烧烤时要使卷材底面和基层,同时均匀加热,喷qiang要沿卷材横向缓缓来回移动,移动速度要合适,使在卷材幅宽内加热温度均匀,至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。
(四)辊压排气应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,表面平整、无皱折现象。
(五)搭接缝施工在进行搭接缝粘贴前,应先将下层卷材上表面清理,用喷qiang烧熔,关注不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时,当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可粘贴,并进行滚压至热熔胶溢出,收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平,沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后,对所有搭接缝均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封、宽10mm。
(六)节点处理1.在正式铺贴卷材前,对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道,铺节点部位卷材时应依照节点部位的形状、剪口搭铺,封盖严密。
(七)冷底子油当找平层经检验证实已干燥后,在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷,要求涂刷均匀,不漏涂,当冷底子油挥发干燥后,即可铺贴卷材防水层。
(八)隔离层铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。
(九)防水细石混凝土隔离层施工完毕后,浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m*6m,油膏嵌缝。(十)成品保护屋面防水层施工完后,不准在防水层上凿孔、打洞,也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序的操作,如确需在上面进行少量工序的作业时,应对卷材防水层采取针对性的保护措施,完工后应通知防水专业施工队进行检查,如发现防水层有破损时,应及时组织修复。
七、安全关注事项1.热熔使用的火焰加热器经常检查,喷咀不得堵塞;2.在屋面上施工时,应设置相应的灭火器材,以备急时使用;3.卷材、油箱等堆放要远离火源,库房应做好防火值班措施;4.滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品,以防烫伤;5.喷灯使用正确。
给姐跪下唱征服
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07-28 04:37
1、为了防止房屋在正常使用条件下,由温差和砌体干缩引发的墙体竖向裂缝,应在墙体中设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引发应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。
2、屋面应设置保温、隔热层。屋面保温(隔热)层或屋面刚性面层及砂浆找平层应设置分隔缝,分隔缝间距不宜大于6m,并与女儿墙隔开,其缝宽不小于30㎜。
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现浇结构屋面找平层必须设置分格缝!设置分格缝的原因是使找平层的变形集中于分格缝,减少其他部位开裂。从而减少其因伸缩和翘曲变形,可有效地防止和限制裂缝的产生。分格缝应设置在结构屋面板的支承端、屋面转折处、与立墙的交接处。分格缝的纵横间距不宜>6m。屋脊处应设一纵向分格缝;横向分格缝每开间设一道,并与装配式屋面板的板缝对齐;沿女儿墙四周也应设分隔缝。其它突出屋面的结构物四周均应设置分格缝。找平层施工时可预先埋入木条或聚*乙*泡沫板条,待找平层有一定强度后,取出木条,泡沫条则可以不取出;也可以待找平层有一定强度后用切割机锯出分格缝。刚性保护层仅在表面上作成V形槽,称为表面分格缝。
现浇结构屋面找平层必须设置分格缝!设置分格缝的原因是使找平层的变形集中于分格缝,减少其他部位开裂。从而减少其因伸缩和翘曲变形,可有效地防止和限制裂缝的产生。分格缝应设置在结构屋面板的支承端、屋面转折处、与立墙的交接处。分格缝的纵横间距不宜>6m。屋脊处应设一纵向分格缝;横向分格缝每开间设一道,并与装配式屋面板的板缝对齐;沿女儿墙四周也应设分隔缝。其它突出屋面的结构物四周均应设置分格缝。找平层施工时可预先埋入木条或聚*乙*泡沫板条,待找平层有一定强度后,取出木条,泡沫条则可以不取出;也可以待找平层有一定强度后用切割机锯出分格缝。刚性保护层仅在表面上作成V形槽,称为表面分格缝。
分隔缝的设置及做法  分隔缝应设置在屋面板的支承端,屋面转折处,防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面板缝对齐,使防水层因温度的影响、混凝土干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝集中到分隔缝处,以免板面开裂,分隔缝的设置间距不宜过大,当大于6m时,应在中部设一“V”型分隔缝,分隔缝深度宜贯穿整个防水层厚度,当分隔缝兼作排气道时。缝可适当加宽,并设排气孔出气,当屋面采用石油沥青、油毡作防水层时,分隔缝处应加200~30mm宽的油毡,用沥青胶单边点贴,分隔缝内嵌填满油膏。
钢筋混凝土现浇屋面防水做法:(1)提高钢筋混凝土屋面结构层的整体性和密实性。浇筑混凝土前,认真检查模板拼缝是否严密,防止混凝土中水泥浆流失。模板支撑要牢固,防止混凝土浇筑下滑走模。认真检查钢筋的型号、规格、数量,垫块及钢筋簦每500mm放置一个,确保钢筋位置正确,防止施工过程中钢筋被踩低,使钢筋与混凝土形成骨架,有效抵抗负弯矩,从而防止混凝土裂缝出现,提高结构整体自防水能力。在混凝土浇筑过程中,混凝土严格按配比搅拌,选取最佳坍落度,加强振捣,提高混凝土密实性。(2)混凝土斜屋面浇筑后l0~12h内浇水养护,草帘覆盖养护期不小于15d,达到提高钢筋混凝土屋面的抗拉强度和抗裂性。有效地杜绝檐沟与屋面板交接处由于构件断面变化和屋面变形发生裂缝,从而做好檐沟防水这一屋面防水关键环节。(3)在屋面结构混凝土施工完毕,找平层施工前进行一次淋水试验,检查屋面及细部构造部位(檐沟、水落孔、天窗根、烟囱根、管道根、伸缩缝、阴阳角等)的混凝土是否密实,若有蜂窝、表面裂缝的等部位应及时用防水砂浆修补,对出现贯穿裂缝及孔洞处需高压注浆处理,消除渗透隐患。(4)严格做好找平层:找平层表面应该平整、无松动、起壳和开裂现象;檐沟纵向坡度按设计不小于1%,要求做到准确,找平层在收水后二次压光,使表面坚固密实。水泥砂浆终凝后,应覆盖浇水养护,确保找平层质量。屋面阴角都要抹成不小于100~150mm圆角,以减少应力集中,防止温度裂缝。穿过屋面的管道在距管外径100mm内,以30%找坡,做成30mm的圆锥台。找平层设置分格缝,缝宽20mm,缝间距不大于6m。(5)涂刷好基层处理剂。涂刷基层处理剂之前应该检查基层条件是否达到防水层施工标准;选用由生产厂家配套供应的基层处理剂,并按产品说明书要求进行涂刷。用刷子用力薄涂,涂刷均匀,覆盖完全,使处理剂尽量刷进基层表面毛细孔中。
1、适用范围   具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。   2、工艺流程及*作要点   2.1   保温板安装   2.1.1   工艺流程:   *放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、   固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞   口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→   设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面   浮浆   2.1.2   *作要点:   钢筋绑扎必须符合验收要求,达到横平竖直,无扭曲变形,薄弱部位采用粗钢筋进行加固。   外墙模板必须是大模板或滑动模板。   2.1.2.1   保温   fef   板的下料   (1)保温板的高度:首层为层高+5cm,首层以上为层高+3cm(企口高度   2.5cm+变形   0.5cm),   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝,其它位置均不必进行水平   缝拼接;   (2)另外,保温板顶层为实际剩余高度;   (3)用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料,下长料时一定要先在保温板上弹位   置线,下短料时用钢尺垫着,使用较薄的钢锯条切锯,缝口越直越好。另外,也可根据实际   需要定型*,现场直接拼装。   2.1.2.2   用木板适当拍打保温板使其就位,然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋,上下间   距   600~900cm,左右间距   600mm。   2.1.2.3   为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层,必须在钢筋骨架   与保温板之间绑扎垫块,并且在钢筋固定顶模棍。   2.1.2.4   无论用于何处,保温板必须横向就位,即凹槽水平。   2.1.2.5   保温板的拼缝应企口搭接,用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧,使保温之间的缝   隙越小越好,收好部位必须粘贴海绵条的处理:   保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网,“U”型   8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋   缠绕绑扎;   保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网,且宜在抹灰时设置;   阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置   ,温板下宜收得太紧,以免过度压缩,混凝土浇筑的侧压   力无法使其恢复。   2.1.2.7   在浇筑混凝土之前,为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间,导致保温板变   形,在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套,浇砼时应在模板口设置导流板,   使混凝土有续下落。   2.1.2.8   墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在   50cm   以内,振捣不得接触   保温板,以免坏聚*板。   2.1.2.9   混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后,清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺   栓留下的孔洞,应填塞掺膨胀剂的聚*保温砂浆封堵。   希望我的回答对你有所帮助。
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