步骤1 根据设计图纸要求的固定方式及坡度焊装檩条，檩条采用C300型的槽钢，檩条的搭接方式及焊接质量满足钢结构规范要求2 钢丝网按设计要求的间距(200mm)在与檩条垂直的方向上铺设，铺设时满铺，并保证锚固的牢固度。 3 玻璃棉及5125压型钢板的铺设，以主导风向为准，从逆向一侧边缘开始铺设，玻璃棉的铺设与5125压型钢板铺设应时进行，搭接按设计要求搭接。4 波形瓦的安装，按节点图一拨人在前面铺设挂瓦条，一拨人在后面安装波形瓦。波形瓦侧向搭接应一反一正，两瓦之间采用密封胶条封缝，搭接部分采用拉铆钉连接，外露部分涂密封胶。连接件位置使用自攻钉时在波峰上，使用拉铆钉时在波谷上。波形瓦的铺设应避免纵横重叠四块板的搭接，不能避免时切去第二块及第三块板的重叠角。屋背板、泛水板等配件之间的搭接缝尽可能背风向，搭接长度不小于100mm，用拉铆钉搭接，中距不大于50m1. 施工步骤
这是硅pu球场的施工方法,可以做个参考:1,打磨:把混凝土水泥基础凸出之处打磨平整,把伸缩缝切成V字型槽;2,酸洗:以清水润湿基面,用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,并圈划出积水处,清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。3,伸缩缝处理:待基础干燥后,用硅PU填缝胶填补伸缩缝;4,修补:用硅PU填补材料,填平场内凹陷处,减低积水现象;5,底涂:基础干燥后用纳米硅PU专用底料滚涂
一、基础处理(质量由基础开始)(一)基础要求1、强度达建筑混凝土C20强度以上,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),混凝土浇铸后必须洒水养护不少于7天,总养护期不少于28天。2、水泥混凝土基础的厚度建议在8㎝-10㎝厚3、浇铸水泥混凝土时不要在水泥混凝土表面抛洒水泥灰收光,应在原浆上振动收光。(二)切割伸缩缝新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则
岩棉夹芯板是以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的。具备以下特点：1、刚度好：由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体，共同工作，在加上屋面板上表面起波压型，其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体钢度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。2、扣接方式合理：岩棉屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。3、固定方法牢固合理：岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。4、安装周期短：岩棉夹芯板，由于现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。5、防划伤保护：岩棉夹芯板生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。
岩棉夹芯板是以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能,在防火,保温隔热,吸音隔声等方面有着显著的。具备以下特点:1、刚度好:由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体,共同工作,在加上屋面板上表面起波压型,其整体钢度远胜于压型板夹岩棉(玻璃丝棉)的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后,大大提高了屋面的整体钢度,加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板,可采用较大檩距,故可节省
