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艺制作的基本流程是：掌握客户的要求→初步设计→与客户沟通确定方案→设计图纸→放样→*制作→表面处理→涂装→包装→安装。 1. 与客户的审美意境碰撞出震撼和兴奋的火花是作品成功的一半。设计时，以客户为主导，在与客户接触时，深入了解此项铁艺项目在诸如客户的审美层次和喜好、大环境格调要求、产品使用功能、材质要求、形状要求、结构强度要求、表面效果要求、施工现场情况、与现场其他工序配合情况，等等，都要清楚掌控。设计人员尤其要从各种综合因素统筹安排构图设计，并用自己的创造力和想象力，用自己的理念和思想与客户讨论，使两者的意向趋于一致。设计构图方案确定之后，设计师先手绘多张草图，经客户挑选后，再出3D效果图或CAD图纸。 2. 在图纸放样时，按照1∶1的比例在厚钢板平台上描画各个部件，并根据自己对钢材材质和工艺要求等技术经验对图纸线条的走向进行小改动。在放样图上测量材料尺寸，写出用料清单。下料。 3. 对大宗的同一规格式样的定单，都需要先对各个分解部件制作标准件，调校后，再制作胎具模具，才能大规模批量生产。但胎具和模具的研制有时是一个艰难的过程，需要有经验技术人员和技术工人完成。 4. 对个性化的单个作品创造，则要靠技艺和主观想象力。 5.切割。现代数控切割技术为铁艺的精美带来了方便。对几十毫米厚的板材可气割、等离子切割，更可用水*切割。对精密度要求高的板材，还可用激光切割（最昂贵的一种）和线切割（成本仅次于激光切割）。当然，大量采用的是普通的锯片切割和氧气切割，精度一般，适用于精度要求不高的产品。 6. 按照下料清单对原材料进行切割剪裁之后，先需要“调制”过程，因为有些材料尤其是扁钢、方钢、圆钢等实心材料往往形状不规则，需要在铁砧上调直，以利*制作是规范和方便，保证成品的美观度。 7. 对原料进行锻轧和扭曲。锻砸*时，有冷锻和热锻，视材料厚度和工艺要求分别使用电动空气锤或手锤砸制。铁砧、凿子、钳子、花模、花锤、红炉、淬火水桶、砂*机、磨光机、台钳、切割机、弯管机、钻孔机、电焊机及各种自己制作的专用设备。锻打或扭曲出的各种花叶纹理、枝蔓、曲线、立体效果，是铁艺所含智慧和艺术的具体体现。熟练的技工流畅而有节奏的又快又准的劳作，简直就是在艺术表演，这个过程是劳累的，但更是快乐的，它是产品能否增值的关键。 8. 铸铁分灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、耐磨铸铁、球墨铸铁、玛钢铸铁、冷硬铸铁和奥氏体铸铁。铁艺用的主要是灰口铸铁、球墨铸铁和玛钢铸铁，它们大都用于铁艺构件和花饰配件，它的硬度强度比钢大，但塑性、韧性、抗疲劳性比钢小。浇注时需控制它的碳含量在2.11%—6.69%之间，如果含碳量大于6.69%就千万不要用，因为它脆性太大。灰口铸铁强度低、韧性差、耐磨性好、熔化配料简单、成本低、广泛用于铁艺铸件。可锻铸铁俗称马铁（玛钢），它不是直接浇铸出来的，而是先浇成白口铸铁的铸件，然后经过高温长时间的退伙，使渗碳体分解，而获得团絮状石墨的铸铁，它的韧性高，一些高档的铁艺配件和花饰，尤其是出口产品广泛使用。但，玛钢铸铁不可车丝，机*性能不如球磨铸铁。 9.组装焊接。焊接时形成“溶池”非常重要，不夹杂焊渣，否则“加渣”不牢固，强度达不到。在焊接过程中、焊缝冷却过程及以后的相当长的一段时间可能产生裂纹。普通碳素钢产生延迟裂纹的可能性较小，在焊缝冷却到环境温度后要进行外观检查。低合金钢焊缝的延迟时间则较长，在焊接完成24小时后还要进行外观检查，确保工件的强度。
你要看多少寸，现在电视机价格也不贵的，如果大小适中放在客厅的都在2000左右，
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