断路器生产流程????准备阶段?1.?领取技术图纸及断路器订货配置表?2.?依据技术清单到仓储部领取生产所需原料?3.?检查机构是否有缺陷和其他零件是否有缺件???生产装配阶段?1.?测试绝缘拉杆压力并做好记录?2.?拼装导电夹，软连接?3.?连接真空灭弧室绝缘拉杆，装导电夹，下支架，并做好灭弧室编号记录?4.?装配绝缘筒，保
断路器生产流程 准备阶段 1. 领取技术图纸及断路器订货配置表 2. 依据技术清单到仓储部领取生产所需原料 3. 检查机构是否有缺陷和其他零件是否有缺件 生产装配阶段 1. 测试绝缘拉杆压力并做好记录 2. 拼装导电夹，软连接 3. 连接真空灭弧室绝缘拉杆，装导电夹，下支架，并做好灭弧室编号记录 4. 装配绝缘筒，保证绝缘筒与机构的垂直 5. 将连接好的真空灭弧室装入绝缘筒内，并给机构编号（工号，产品编号，灭弧室编号） 6. 装上支架和上下出线座，下出线座螺钉（一定要拧紧，影响回路电阻关键因素之一） 7. 装配触壁、护套和梅花触头 8. 装配底盘车二次回路导线 调试检测阶段 1. 依据技术要求调试断路器机械特性，先调试合闸时机械特性：触头开距，超行程，合闸弹跳时间，合闸不同期，平均合闸速度，合闸时间。合闸机械特性稳定后在调试分闸时机械特性：分闸时间，分闸不同期，平均分闸速度，分闸反弹幅值。并做好相关调试记录。 2. 测试主回路电阻 3. 调试好的机构进行分合闸50次的试运行 4. 试运行后检测机械特性是否与原来检测*有较大偏差，分析*，调试机械特性 5. 装配底盘车与断路器机构，注意连锁机构是否有效安装 6. 通电检测断路器在试验和工作位能否正常分合闸，闭锁和机械连锁是否有效，欠失压功能能否实现 成品外观阶段 1. 用涂改液填涂面板上各技术要求 2. 检查分合闸指示牌和储能指示牌是否整齐 3. 计数器安装是否到位 4. 居中对其粘贴断路器型号铭牌 5. 梅花触头内部涂抹凡士林，并用塑料袋包裹防止氧化。
断路器生产流程 准备阶段 1. 领取技术图纸及断路器订货配置表 2. 依据技术清单到仓储部领取生产所需原料 3. 检查机构是否有缺陷和其他零件是否有缺件 生产装配阶段 1. 测试绝缘拉杆压力并做好记录 2. 拼装导电夹，软连接 3. 连接真空灭弧室绝缘拉杆，装导电夹，下支架，并做好灭弧室编号记录 4. 装配绝缘筒，保证绝缘筒与机构的垂直 5. 将连接好的真空灭弧室装入绝缘筒内，并给机构编号（工号，产品编号，灭弧室编号） 6. 装上支架和上下出线座，下出线座螺钉（一定要拧紧，影响回路电阻关键因素之一） 7. 装配触壁、护套和梅花触头 8. 装配底盘车二次回路导线 调试检测阶段 1. 依据技术要求调试断路器机械特性，先调试合闸时机械特性：触头开距，超行程，合闸弹跳时间，合闸不同期，平均合闸速度，合闸时间。合闸机械特性稳定后在调试分闸时机械特性：分闸时间，分闸不同期，平均分闸速度，分闸反弹幅值。并做好相关调试记录。 2. 测试主回路电阻 3. 调试好的机构进行分合闸50次的试运行 4. 试运行后检测机械特性是否与原来检测*有较大偏差，分析*，调试机械特性 5. 装配底盘车与断路器机构，注意连锁机构是否有效安装 6. 通电检测断路器在试验和工作位能否正常分合闸，闭锁和机械连锁是否有效，欠失压功能能否实现 成品外观阶段 1. 用涂改液填涂面板上各技术要求 2. 检查分合闸指示牌和储能指示牌是否整齐 3. 计数器安装是否到位 4. 居中对其粘贴断路器型号铭牌 5. 梅花触头内部涂抹凡士林，并用塑料袋包裹防止氧化。
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