断路器生产流程????准备阶段?1.?领取技术图纸及断路器订货配置表?2.?依据技术清单到仓储部领取生产所需原料?3.?检查机构是否有缺陷和其他零件是否有缺件???生产装配阶段?1.?测试绝缘拉杆压力并做好记录?2.?拼装导电夹,软连接?3.?连接真空灭弧室绝缘拉杆,装导电夹,下支架,并做好灭弧室编号记录?4.?装配绝缘筒,保
断路器生产流程 准备阶段 1. 领取技术图纸及断路器订货配置表 2. 依据技术清单到仓储部领取生产所需原料 3. 检查机构是否有缺陷和其他零件是否有缺件 生产装配阶段 1. 测试绝缘拉杆压力并做好记录 2. 拼装导电夹,软连接 3. 连接真空灭弧室绝缘拉杆,装导电夹,下支架,并做好灭弧室编号记录 4. 装配绝缘筒,保证绝缘筒与机构的垂直 5. 将连接好的真空灭弧室装入绝缘筒内,并给机构编号(工号,产品编号,灭弧室编号) 6. 装上支架和上下出线座,下出线座螺钉(一定要拧紧,影响回路电阻关键因素之一) 7. 装配触壁、护套和梅花触头 8. 装配底盘车二次回路导线 调试检测阶段 1. 依据技术要求调试断路器机械特性,先调试合闸时机械特性:触头开距,超行程,合闸弹跳时间,合闸不同期,平均合闸速度,合闸时间。合闸机械特性稳定后在调试分闸时机械特性:分闸时间,分闸不同期,平均分闸速度,分闸反弹幅值。并做好相关调试记录。 2. 测试主回路电阻 3. 调试好的机构进行分合闸50次的试运行 4. 试运行后检测机械特性是否与原来检测*有较大偏差,分析*,调试机械特性 5. 装配底盘车与断路器机构,注意连锁机构是否有效安装 6. 通电检测断路器在试验和工作位能否正常分合闸,闭锁和机械连锁是否有效,欠失压功能能否实现 成品外观阶段 1. 用涂改液填涂面板上各技术要求 2. 检查分合闸指示牌和储能指示牌是否整齐 3. 计数器安装是否到位 4. 居中对其粘贴断路器型号铭牌 5. 梅花触头内部涂抹凡士林,并用塑料袋包裹防止氧化。
断路器生产流程准备阶段1.领取技术图纸及断路器订货配置表2.依据技术清单到仓储部领取生产所需原料3.检查机构是否有缺陷和其他零件是否有缺件生产装配阶段1.测试绝缘拉杆压力并做好记录2.拼装导电夹,软连接3.连接真空灭弧室绝缘拉杆,装导电夹,下支架,并做好灭弧室编号记录4.装配绝缘筒,保证绝缘筒与机构的垂直5.将连接好的真空灭弧室装入绝缘筒内,并给机构编号(工号,产品编号,灭弧室编号)6.装上支架和上下出线座,下出线座螺钉(一定要拧紧,影响回路电阻关键因素之一)7.装配触壁、护套和梅花触头8.装配底盘车二次回路导线调试检测阶段1.依据技术要求调试断路器机械特性,先调试合闸时机械特性:触头开距,超行程,合闸弹跳时间,合闸不同期,平均合闸速度,合闸时间。合闸机械特性稳定后在调试分闸时机械特性:分闸时间,分闸不同期,平均分闸速度,分闸反弹幅值。并做好相关调试记录。2.测试主回路电阻3.调试好的机构进行分合闸50次的试运行4.试运行后检测机械特性是否与原来检测数据有较大偏差,分析数据,调试机械特性5.装配底盘车与断路器机构,注意连锁机构是否有效安装6.通电检测断路器在试验和工作位能否正常分合闸,闭锁和机械连锁是否有效,欠失压功能能否实现成品外观阶段1.用涂改液填涂面板上各技术要求2.检查分合闸指示牌和储能指示牌是否整齐3.计数器安装是否到位4.居中对其粘贴断路器型号铭牌5.梅花触头内部涂抹凡士林,并用塑料袋包裹防止氧化。
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