胶合板生产工艺若是多层胶合板的话，生产工艺流程是：病虫木场地――断木――旋切――剪切――干燥――整理修补单板――调胶配比――涂胶串芯――组胚排板――预压――热压――胶合板锯边――检验――二次涂面胶――热压――二次检验――入库。
这个挺贵的，一般的都要七八万一台那玻璃胶生产设备机器
集成墙面生产工艺流程现在就是在装修的时候呢，就是要按照设计吊顶标高弹水平线的，根据水平线的标准线，顺墙高量到吊顶设计标高的在沿着这个墙面的4周弹水平标高线，并且在4周的标高线上面画好龙骨的，分档位置线。
装饰、纸面石膏板生产工艺 1、配料工段 料仓内的物料通过水平、垂直输送设备输送，并通过刚性叶*给料机送到皮带秤。多余的物料，则通过过回料输送机、提升机等输送设备送回料仓。 建筑石膏、改性淀粉、促凝剂、玻璃纤维（生产耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板时用）等原料分别进行计量后，进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。 发泡剂加入储罐。使用时，发泡剂及水分分别由计量泵送到发泡装置，并通入压缩空气，产生稳定泡沫，将其送入立式搅拌机内。 粘边胶在罐中配好后送入成型站两侧的喷胶口，将胶带喷于纸面石膏板上纸两侧。上、下护面纸由电动葫芦运至纸架上。 2 、成型工段 成型下纸经贮纸机、张紧装置、刻痕装置、纠偏装置送到成型站，石膏浆从立式搅拌机流到成型下纸上。成型上纸机经贮纸机、张紧装置、纠偏装置和粘胶后，送到成型站。成型机为板式，厚度可调节。成型机汇集上纸、下纸、石膏浆挤压裹成规定厚度的板材，成型好的石膏板带经凝固皮带机、输送辊道平稳送至切断机处按设定长度切断，再由加速辊道送入1型横向输送机，经靠拢辊道后送入干燥机。 3、干燥工段 纸面石膏板由桥式分配机按程序送入12层干燥机的各层，该干燥机分二区，以热蒸汽作为热源，热风纸面石膏板在干燥机中缓慢前进的同时，与纵向流动的热空气不断进行热交换，板材吸收热量，温度升高，板材中游离水分缓慢蒸发，但不破坏二水石膏的结晶水。当纸面石膏板出干燥机时，其含水量应≤1%。纸面石膏板经干燥机干燥后，通过干燥机的冷却段冷却，再经出板机有序地从干燥机内出板。 4、切边、堆垛工段 出干燥机的纸面石膏纸经辊道输送机输送、2型横向输送机、合片机后送入切边机，精确切至所需尺寸，成品板经成品辊道输送机送入堆垛机堆垛，成垛后由叉车送至成品库贮存。 5、装饰贴面工段 纸面石膏板经过涂胶压合后，翻板再涂胶压合固化后，分切、包边、装箱储存。 工艺提供者为河北昭达机械有限公司。
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