去看过的,专门做pvc塑胶地板,运动场的塑胶地板,还有静电地板。很多公司其实是直接铺设瓷砖就OK了,假如真要铺设PVC塑胶地板的话,冠奥通建议可以选择石头纹或者是木纹的PVC塑胶地板都是可以的,且选择卷材就好。假如是四层楼都需要铺设的话,有量在这方面还可以有砍价的余地。
一、圣象地板二、大自然地板三、菲林格尔地板四、安信地板五、德尔地板六、西塞罗地板七、升达地板八、生活家地板九、富林地板十、世友地板
地板生产工艺流程:1、木材前期处理:木材剖分2、自然干燥(气干)3、人工干燥(干燥窑)4、养生;面板加工:进料5、定位四面刨6、定尺四面刨7、双端精截8、剖分9、人工分选10、面板拼装;芯板加工;进料11、优选截断12、剖分13、挑选14、芯板拼装:成型:面板、芯板、背板进料15、涂胶16、组坯17、热压18、堆垛19、养生;砂光:底面砂光20、表面砂光;涂饰:分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成;开榫槽::向开榫槽21、横向开榫槽22、喷码;检验包装:分等23、检验24、包装25、入库
武汉王天赐体育用品有限公司王天赐体育用品建立了强大的销售网络,在全国地区设立了多家精装修形象专卖店,已研发、推出多种高级产品,独立风格系列,多种不同规格畅销全国各地市场。王天赐体育用品源于生活高于生活的PVC地坪运动塑胶地板产品,整合了不断创新的产品精工艺术和多元化的产品配套优势,实施品牌战略,沿着批发经营模式,与时俱进,为广大学校,体育场创造更多、更精致、优质的时尚集成健身器材用品产
以三层实木地板为例,其生产流程为:木材前期处理:木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生;面板加工:进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装;芯板加工:进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装;成型:面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生;砂光:底面砂光——表
以三层实木地板为例,其生产流程为:木材前期处理:木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生;面板*:进料——*四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装;芯板*:进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装;成型:面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生;砂光:底面砂光——表面砂光;涂饰:分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成;开榫槽:纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码;检验包装:分等——检验——包装——入库。
集成墙面生产工艺流程现在就是在装修的时候呢,就是要按照设计吊顶标高弹水平线的,根据水平线的标准线,顺墙高量到吊顶设计标高的在沿着这个墙面的4周弹水平标高线,并且在4周的标高线上面画好龙骨的,分档位置线。
pvc运动地板铺设工艺流程:1.开始铺设前地面必须平整,干净。2.建议使用对人体无害的水溶性胶水;铺设前对地基进行必要的检测,通常地基的处理方式一般就是做一个主流平。让地面更加的平整,之后就是PVC运动地板施工前的地基处理。
实木地板生产工艺流程是什么?实木地板生产工艺该注意哪些?
一、分片工序为了提高产量,大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上,然后用多片锯将其剖分成定宽地板条,此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。二、砂光工序经过分片工序后将弯曲料选出,否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后,再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。三、成型工序利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。四、修补工序对精砂成型后
瓷砖生产工艺过程瓷砖原料投入使用前的检测瓷砖的质量很大程度上取决于原料的好坏,因此瓷砖原料在投入使用前必须经过生产工艺车间的检测。通常检测的内容主要是烧失率、吸收率、收缩率。对于添加的原料有基本泥料和化工料。据法恩莎瓷砖的生产职工介绍,法恩莎瓷砖各系列瓷砖产品基本泥料的种类大致相同,当然,每个系列的产品也含有特殊的泥料。至于化工料,则是各种颜料,用于生产不同颜色的瓷砖。原料到砖的形成过程经检测合格的瓷砖原料将正式进入生产中。生产的第一道工序则是磨球制浆,一般球磨时间为12小时左右。球磨的时间越长,则颗粒越细。接着,搅拌机将对其进行不断的搅拌,经搅拌的泥浆被雾化成细小液滴后被蒸发成粉料。粉料制成了,将可随时放料生产,被压机压制成砖。但通常压出来的砖实际尺寸比规格尺寸要大,这是因为瓷砖在烧制过程中会收缩。从砖到成品的工艺流程砖的大体形状完成了,但离成品还需一系列的工序。由于经过压机出来的砖含水率较高,如果直接施釉印花进窑炉烧制则容易造成瓷砖干裂、变形等缺陷。所以还须进干燥窑干燥以达到合格的含水率。此时,用离心式甩釉,压力式(水刀)喷釉,钟罩式淋釉等方式进行施釉。目前法恩莎瓷质饰釉砖采用的是后两种。紧接着则是经窑炉烧制,不同的企业所烧窑的时间不同,以法恩莎瓷砖为例,烧制的时间为70-80分钟,温度为1200℃。烧制好的瓷砖还需进行磨边、倒角、抛光。最后则是分级,分级一般有量变形、质量分选、尺寸检测、分色等工序。此时,瓷砖已经成品。