彩涂板生产流程------------------------面漆烘干。就OK了
有下到上的安装顺序,先装下部,腿,可调节高低,再装面板,最后书架组好了,再下部上部对起来,板式的也是,先装腿部,再装书架,最后装面板写作业 的那块。
一、原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出优质地板的基础。 二、实木芯板分选为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。 三、芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。 四、芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。 五、基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
铜锭→溶解→浇铸(低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造)→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。浇铸:低档的用翻砂浇铸,高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸,一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。品质管控:在成品之前生产过程中的品质都由品管管控,后期成本到包装由品保部分进行抽检,主要是检查产品的包装、摆放。
铜锭→溶解→浇铸(低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造)→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。浇铸:低档的用翻砂浇铸,高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸,一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。品质管控:在成品之前生产过程中的品质都由品管管控,后期成本到包装由品保部分进行抽检,主要是检查产品的包装、摆放。