㈠、 施工过程质量监控：1、 楼地面工程：A、材料的合格证和相应地按规定见证、取样的复试报告；B、按设计要求和规范规定要求进行各种整体面层施工；C、严格做好基层处理，并做好隐蔽验收，监理签认后方可进行下一道工序施工；同时应在墙面、天棚的粉刷工程全部完工后方可进行楼地面施工。D、厨卫间和有排水要求的建筑地面面层与相连各类面层的标高应符合设计要求。E、穿过厨卫间、阳台等楼地面的管道、地漏四周应防止渗漏，楼地面（包括阳台）的泛水坡度满足排水要求，不泛水，不渗漏。F、面层完工后，应及时覆盖草袋，*进行洒水养护，达到规定强度方可上人，并做好成品保护。严禁面层完工后进行水电安装工程施工，应提前完成各种管道试压后进行，电气埋设护套管并已穿线完。G、各项板块的产品合格证及其施工说明书；H、按设计要求和规范规定要求，按施工技术方案规范*作；I、严格做好基层处理，天棚、墙面及各种管道试压和电气各种护套管已埋设并穿线完，经检查复核认可，方可进行板块面层施工；J、板块面层施工完，应及时进行养护和成品保护措施，未达到强度严禁上人和堆放或拖拉重物，严禁水电安装工程返工修敷工作。K、建筑地面工程完工后，施工质量验收应在建筑施工单位自检合格的基础上，由监理单位组织有关单位对分项工程、子分部工程进行检验。2、 抹灰工程：A、基层表面的尘土、油污、油渍等清除干净，墙体孔洞封堵密实，并作隐蔽工程验收后，先日洒水湿润。冬季不得洒水湿润；B、在清洁的基层上涂抹界面剂应均匀；C、按设计要求和规范规定要求进行施工和检验，有排水要求的部位应作滴水线，或挂落线；D、原材料合格证及相关的见证、取样、复试报告；E、抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防裂措施，应做好施工记录和隐蔽工程验收记录。内外墙和天棚的抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3、 饰面（砖）工程：A、 饰面板的品种、规格、颜色、性能以及饰面板孔、槽的数量、位置、尺寸和预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法，防腐处理，注意后置埋件的现场拉拔强度也必须符合设计要求，其表面应平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，石料表面无泛碱等污染，饰面板安装必须牢固；B、 饰面板与基层之间的灌注材料应饱满、密实，嵌缝应密实、平直、材料色泽应一致，宽度和深度应符合设计要求和规范规定要求，应采用湿作业法施工，石材应进行防碱背涂处理；C、 检查产品合格证、性能检验报告，进场验收记录和，现场拉拔检测报告，隐蔽工程验收记录和施工记录。D、 饰面砖接缝应平直、光滑、嵌缝应连续。密实，其深度，宽度应符合设计要求；E、 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直、流水坡度应正确，坡度符合设计要求4、门窗工程：A、 查材料及五金配件的产品的合格证、性能检验报告，进场验收记录、复试报告、准用证或生产许可证、隐蔽工程验收记录，特种门窗及其附件的生产许可证，外墙门窗的“三性”试验报告；B、 铝合金门窗型材质量应符合有关产品标准。一般情况下，窗的铝型材壁厚不小于1.2mm，门的铝型材厚度不小于2mm。C、 橡胶条、毛刷条、密封条以及玻璃等的质量应符合*或相关标准的规定；D、 门窗制作安装前，应对门窗洞口尺寸进行核实，与土建专业施工单位共同协商确定实际尺寸后,方可进行*制安； E、 彩铝门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；F、 建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。G、 窗框位置、对角、对边尺寸和正侧面垂直度，门扇平整度、门扇与墙地面间留缝符合规范规定；H、 木料防腐、防火、防虫处理符合设计和规范要求；I、 缝隙的嵌填饱满、外门窗框与墙体间四周5—8mm宽，深2-3mm的凹槽的密封胶密封，其表面应光滑、顺直、无裂纹；J、 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向以及安装方法应符合设计要求，玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层和磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内,中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内；K、 门窗安装必须牢固、预埋件和连接件应是不锈钢件或防锈处理金属件，连接件的厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，混凝土剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用预埋混凝土块采用射钉或膨胀螺栓固定，固定点的位置为框边角180mm处上下各设一点，然后以此为起始，间距不大于500mm；L、 固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃安装牢固，但不应在腻子表面显露，腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐；M、 带密封条的玻璃压条，其应与玻璃必须全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接线应不大于0.5mm，成45°角，用密封胶封严，并应使密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整；N、 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等油渍，中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气4、 涂饰工程：A、 设计图及其说明以及规范规定要求实施B、 检查材料的产品合格*、性能检测报告进场验收记录；C、 基层处理应保证涂饰质量，腻子平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；D、 砼或砂浆的基层含水率不得大于8%-10%，基层含水率≤12%E、 厨卫间墙面必须使用耐水腻子；F、 观感质量应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、反锈，不同材料衔接吻合，界面清晰，套色，花纹，图案应表面洁净，不得有流坠，纹理和*廓清晰美砚。㈡、 重点部位（关键工序）检查内容：1、 楼地面工程：基层的清洁、标高、坡度、厚度及其表面的平整度；基土土质、夯实度及其含水量；预制钢筋混凝土板安装及找平层的处理；厨卫间和有防水要求地面的坡度及防水隔离层；细石混凝土配合比；地面标高、厚度及其平整度。2、 抹灰工程：基层处理（螺栓洞眼的处理及粘结剂的施工）；抹灰厚度；抹灰层与基层之间的粘结；砂浆配合比的计量；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰；“四角八线”的平直及方正；抹灰工程的外观质量；不同材料基体交接措施。3、 门窗工程：门窗制作与安装；预埋件和锚固件的位置、防腐和安装牢固程度；软填料及密封胶的填嵌；门窗扇的安装和开启灵活性、方向正确；“五金”配件的安装位置和牢固性及其门窗使用功能。4、 饰面板（砖）工程：饰面板安装的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理；饰面板安粘结、勾缝、找平、防渗的处理；有排水要求部位的滴水线（槽）的制作。5、 涂饰工程：基层的处理；涂饰工艺；涂饰外观质量。
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二、吊顶工程 1、适用范围：以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1 龙骨 2.1.1 木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合*现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2 金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2 罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进 行验收,应符合相关规定。 4、作业条件： 4.1 屋面和楼面防水层完工，并验收合格。 4.2 墙面抹灰做完。 4.3 顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4 直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。 4.5 墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6 搭好顶棚施工*作平台架。 …… 三、地面工程 1. 砖面层施工工艺 1.1 适用范围：工业与民用建筑地面的砖面层的施工。 1.2 基本规定 (1)砖面层应采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖，应在结合层上铺设。 (2)有防腐蚀要求的砖面层采用的耐*瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行*标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—2002的规定。 (3)在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定: 1)在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。 2)勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。 (4)在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得采用砂浆填补。 (5)在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在凝结前完成。 (6)采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行*标准 《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325—2002的规定。 (7)砖面层的允许偏差应符合*标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表6.1.8的规定。
14.1工程特点及要求：① 本工程室内墙面为白色乳胶漆墙面和混合砂浆面，外门（窗）为防盗门，内门为木质夹板门，顶棚为铝合金龙骨石膏板及乳胶漆，外墙为乳胶漆饰面。② 室内外抹灰均按高级抹灰进行施工、验收，涂料和油漆应先做样板，玻璃幕墙等外墙饰面均需先提供样品。执行标准：GB50210-2001（建筑装饰装修工程质量验收规范）14.2建筑装饰装修工程监理工程流程：14.2.1抹灰施工监理工程项目 施工程序 合抹罩面灰 格 注：50间为一检验批。 14.2.2门窗工程：（见下页） 监理工程项目 施工程序 监理检验方法 不合格 注：每100樘（不足100樘）为一检验批，特种门每50樘（不足50樘）为一检验批。14.2.3饰面砖工程监理工程项目 施工程序 监理检验方法 注：室内饰面砖工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；室外面砖工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。14.3 装饰装修工程监理要点：14.3.1抹灰工程① 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工日志。② 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格*，进场验收记录，复验报告和施工记录。③ 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大天或等于35㎜时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基层的宽度不应小于100㎜。④ 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无燥灰和裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。14.3.2 门窗工程① 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合*现行产品标准的质量要求。检验方法：观察，尺量检查，检查产品合格*，性能检测报告。② 塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距离角、中横框，中竖框150--200㎜，固定点间距应不大于600㎜。检验方法：观察、手扳检查，检查隐蔽工程验收记录。③ 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型刚应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600㎜。检验方法：观察，手扳检查、尺量检查、检查进场验收记录。④ 塑钢门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察，开启和关闭检查，手板检查。⑤ 塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察，手板检查，尺查检查。⑥ 塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察，检查隐蔽工程验收记录。14.3.3 饰面砖（花岗石）工程① 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察，检查产品合格*，进场验收记录，性能检测报告和复验报告。② 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及*现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格*，复验报告和隐蔽工程验收记录。③ 饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。④ 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓，裂缝。检验方法：观察，用小锤轻击检查。14.4 涂料、油漆工程① 原材料质量必须符合设计要求，以及*对其产品质量制订的标准要求。②施工的基层处理其平整度、光洁度应符合规范要求，否则不允许罩面施工。③涂刷的遍数应满足设计要求，不得有透底、明显刷痕、粗糙现象，其中涂料施工不得有掉粉现象，油漆施工应保证表面光滑和光亮。14.5装饰装修工程监理预控措施：上述施工的检验方法：检查产品合格*及复验报告，检查施工记录，施工中检验。易出现的质量问题采取的预防措施1、抹灰工程：空鼓、裂缝要求基层必须清理干净，抹灰前浇透水，砌体与砼交接处铺贴加强网，基层处理平整，防止抹灰过厚。2、门窗工程：门窗渗水拼樘料下料应准确，保证拼缝密实，填体与框体间用发泡胶密封严密。3、饰面砖工程：空鼓基层表面处理平整，面砖使用前充分浸水。
建筑装饰装修工程施工监理实施细则建筑装饰装修工程作为一个分部工程，包括地面、抹灰、门窗、吊顶、轻质隔墙、饰面板（砖）、幕墙、涂饰、裱糊与软包、细部共十个子分部。本细则针对十个子分部中抹灰、门窗、吊顶、饰面板（砖）、涂饰、裱糊与软包、细部分别给出了相应监理细则，轻质隔墙、地面和幕墙另行编制，各项目在使用时一方面要结合项目情况选用，另一方面要针对本项目特点、重点、质量控制难点给出相应监理控制措施。－、工程概况1、项目名称：2、建设单位：3、设计单位：4、总承包单位：5、装饰装修工程分包单位：6、建设地点：7、建筑规模：[建筑物、构筑物，高度，层高，地上共层，地下共 层，建筑面积 平方米，主要材料数量]
