美纹纸其整个出产进程包含三个进程：美纹原纸的出产、浸渍涂布、防粘处置。
1、添加原料：在胶带生产工艺流程当中首先要做的就是添加胶带原材料，比如：丙**。
2、乳化槽：然后将丙**这种胶带原材料添加到乳化槽进行乳化。
3、反应锅：丙**加入到乳化槽里面进行乳化后，再将其放到反应锅里面进行加热。
4、胶水：通过以上胶带生产工艺步骤后生产出胶水成品。
5、涂布机：将刚制成的胶水放在薄膜进行上胶。
6、半成品：通过这些胶带生产工艺就制成的胶带半成品—母卷。
7、切管机：将刚刚制成的胶带母卷采用切管机进行切管工序。
8、分条机：胶带母卷切管成功后采用分条机进行分条的胶带生产工艺。
9、纸箱：胶带母卷经过切管、分条后就成了市场上人们看到的胶带，现在即可进行纸箱包装。
10、胶带：将包装好的胶带放置仓库，这就是最后一道胶带生产工艺，这时才能将其称为胶带成品。
从塑料粒子的原料加入到*膜机中，*成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右.根据胶带用途.然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂.
2、经过*膜后，把薄膜上到涂布机上好涂布胶水，其实这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水的,等涂布好后就是胶带了.只不过目前的还是宽1.3M,长度有几百M有大卷的塑料胶膜，没有分开来而已。
美纹纸胶带生产工艺流：
1.以凝胶为原料：
(1)混胶：将不同地方运来的胶水混合，再搅拌均匀，使含杂质量不同的胶水统一成一种规格的胶水，便于以后的*作。
(2)去杂质：将混合凝胶依次放入高速推磨机和撕粒机中去除杂质。
(3)脱水：加入浓硫*，通过浓硫*的吸水作用达到脱水的目的。此时，原来的胶水变成米粒大小的颗粒。
(4)烘干：在烘干炉中，用高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分。此时，颗粒回大量聚在一起，变成块状。
(5)压缩：将不规则的几块胶块放入压缩机内，压制成立方体状的半成品，每块约33.3kg。
(6)*流程：混胶——(高速推磨、撕粒)——去杂质——(加浓硫*)——脱水成颗粒状——(高温加热)——烘干成块状——压缩成形
