施工玻璃砖墙工艺有哪些流程？

你好，施工玻璃砖墙工艺流程如下：1、施工工艺隔墙定位放线→踢脚台施工→检查预埋件→玻璃砖砌筑→勾缝→饰边。&nbsp

你好，施工玻璃砖墙工艺流程如下：1、施工工艺隔墙定位放线→踢脚台施工→检查预埋件→玻璃砖砌筑→勾缝→饰边。

隐框玻璃幕墙施工 一、安装施工前准备 施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。 (一)了解工程概况。 (二)技术资料准备； (三)施工用机具准备 (四)材料准备 (五)临时设施 二、幕墙立柱的测量放线 立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定，误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。 (一)放线用主要工具： 铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。 (二)工艺流程： 水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况。 (三)放线操作方法： 1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。 2、在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。 4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多。 5、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： (1) 定位点误差必须在允许范围内。 (2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。 (3) 固定必须牢固、稳定。 7、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。 8、在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。 9、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： (1) 查看图纸分格； (2) 明确分格线与定位轴线的关系； (3) 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校； (4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。 10、对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种： (1) 按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 (2) 按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。 11、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊线时应注意： (1) 固定好吊线支座； (2) 每根线都在分割点上； (3) 分割点必须准确无误； (4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住； (5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； (6) 在风力>4级时不宜吊垂线； (7) 吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响； (8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 12、检查垂直度有： (1) 经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。 (2) 水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。 (3) 自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照1)和2)两条，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 13、固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 14、至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。 (四) 操作注意事项： 1、熟悉图纸弄清设计意图。 2、熟练各种操作的过程、顺序。 3、对全过程进行质量控制。 4、转角位置的开线一定要准确无误。 5、误差控制在放线阶段

一、工艺流程现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。二、操作工艺1.依据施工图纸放线2.框架系统安装⑴地龙骨安装依据图纸及实地放线位置,将门及转角之位置预留,地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上(须用电钻钻孔,埋入塑料塞,以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm,需先在两端约100mm处固定。⑵天龙骨安

工艺流程：　　1.   砂浆搅拌   →   作业准备   →   砖浇水   →   砌砖墙   →   验评　　2   .   砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。　　3   .   砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。　　4.   砌砖墙：　　.4.1   组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。　　.4.2   排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。　　4.3   选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。　　4.4   盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。　　.4.5   挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。　　.4.6   砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤*作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在*作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、   随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。希望对您有帮助