方法/步骤1基层处理。(表面处理干净)2涂防锈漆。(防止水分)3刷第一遍油漆。刷铅油。4抹腻子。磨砂纸。(表面弄平滑)5装玻璃。(不要留缝隙)6刷第二遍油漆。刷铅油。7擦玻璃。磨砂纸。8刷最后一遍混色油漆。
方法/步骤1基层处理。(表面处理干净)2涂防锈漆。(防止水分)3刷第一遍油漆。刷铅油。4抹腻子。磨砂纸。(表面弄平滑)5装玻璃。(不要留缝隙)6刷第二遍油漆。刷铅油。7擦玻璃。磨砂纸。8刷最后一遍混色油漆。
方法/步骤1基层处理。(表面处理干净)2涂防锈漆。(防止水分)3刷第一遍油漆。刷铅油。4抹腻子。磨砂纸。(表面弄平滑)5装玻璃。(不要留缝隙)6刷第二遍油漆。刷铅油。7擦玻璃。磨砂纸。8刷最后一遍混色油漆。
首先刷防锈漆时金属表面必须非常干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上。钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安
具体如下:1)管材的截断进行管材截断的方法主要有四种:割切、锯切、车切、冲截。其中用金属车床切得的零件端面*精度高,一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件*;而冲截生产效率高,但冲口易产生缩瘪,因此应用面较窄。2)弯管弯管一般用做支架结构中,弯管工艺是指在专用机床上,借助型*将管材弯曲成圆弧型的*工艺。弯管一般可分为热弯、冷弯两种*方法,热弯用于管壁厚或实心的管材,在金属家具中应用较少;冷弯在常温下弯曲,加压成型,加压的方式有机械加压、液压加压及手工加压弯曲。3)打眼与冲孔当金属零件采用螺钉接合或铆钉接合时,零件必须打眼或冲孔。打眼的工具一般采用台钻、立钻及手电钻。冲孔的生产率比钻孔高2—3倍,*尺度较为准确,可简化工艺。有时在设计中会用到槽孔,槽孔可利用铣*铣出。4)焊接焊接的方法有多种,常用的气焊、电焊、储能焊等。钢管在焊接后会有焊瘤,必须切除,使管外表面平滑。5)表面处理零件的表面要经过电镀或涂饰的处理,涂饰的方法有喷金属漆或电泳涂漆。6)部件装配零件在进行最后的矫正后,根据不同的连接方式,用螺钉、铆钉等组装成为产品。产品*工艺是否合理,是否用利用工业化生产,与家具的结构设计是密不可分的。合理的结构可在很大程度上可简化工艺,提高生产率。