1．配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定：(1)应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)对强度等级为C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm，对强度等级高于C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于25mm；针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。(3)细骨料的细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。(4)配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂；并应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。2．高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本章规定进行外，尚应符合下列规定：(1)基准配合比中的水灰比，可根据现有试验资料选取；(2)配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试验确定；(3)高强混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3；水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。3．高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本章的规定进行。当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02~0.03。4．高强混凝土设计配合比确定后，尚应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。
1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；2、 混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜少于260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%～30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%～5%；3、水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；4、砂率宜为35%～40%，泵送时可增加到45%；5、灰砂比宜为1:1.5～1:2.5；6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。希望我的回答能帮到您
高性能商品混凝土（简称HPC）是一种具有良好体积稳定性、高耐久性、高强度和高工作性能的商品混凝土，它是在大幅度提高常规商品混凝土性能基础上采用现代商品混凝土技术，选用优质原材料，包括水泥、水、粗细集料以及矿物掺合料和高效外加剂*而成的新型商品混凝土，具有高质量和高耐久性。高性能商品混凝土配合比设计原则1、最优砂率原则商品混凝土的砂石比通常用砂率来表示，砂率主要影响商品混凝土的工作性能。高性能商品混凝土由于采用低用水量，因此砂浆量需由增加砂率来补充。2、最优浆集比原则商品混凝土浆集比为水泥浆与集料的比例。HPC的特点是具有较好的工作性能，即要求具有较高的流动性，因此高性能商品混凝土要求有较大的胶凝材料总质量。但研究表明，商品混凝土会随着胶凝材料用量的增加，弹性模量降低，收缩增加。因此，在高性能商品混凝土配合比设计中必须寻找最优的浆集比。试验研究表明，当采用适宜的集料时，固体浆集体积比取34：60可以很好地解决商品混凝土强度、工作性和尺寸稳定性之间的矛盾，*出理想的高性能商品混凝土。3、低水胶比原则为达到HPC高耐久性的要求，必须要使所配置的高性能商品混凝土具有较低的渗透性，因此在高性能商品混凝土配置过程中水胶比一般在0．2―0．4之间，以保证商品混凝土具有足够的密实度。在此基础上通过商品混凝土强度调整水胶比，水胶比确定后，通过细掺量的掺加来保证商品混凝土的强度。希望我的回答对您有所帮助！
1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;2、混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3,其中水泥用量不宜少于260kg/m3;粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%~30%,硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%~5%;3、水胶比不得大于0.50,有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;4、砂率宜为35%~40%,泵送时可增加到45%;5、灰砂比宜为1:1.5~1:2.5;6、混凝土拌合物的氯离
