制作板式家具流程是怎样的？_家具

装逼遭雷劈从头劈到逼

08-06 08:45

制作板式家具流程：为方便*作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为： A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装 B：*板（饰面板）*路线具体为：开料－压板－清边（开－锣机－封边－修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。

秋瓷秋歌秋艺凉

08-06 08:53

你好。板式家具制作工艺流程。

一、为方便*作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：

A：开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸-底漆-干砂-面漆-安装

B：*板(饰面板)*路线具体为：开料-压板-清边(   开-锣机-封边-修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。

二、   板式家具制作工艺要求及所用工具

1.   机制工段所需工具：压纸机、*走锯、排锯、钉架、冷压机、双头锯、排钻、推台锯、立铣机、花槽机、封边机等。

三、   机制工段部分工具及质量要求：

1、压纸的工艺要求：*好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。

2、加压机的质量要求：

a.   板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。

b.   冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。

c.   弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。

3、铣形机的质量要求：

a.   模具制作须准确无误，其*后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。

b.   *面必须光滑，线条流畅，过渡自然，*后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。

四、   油漆工段质量要求：

1、白坯打磨质量要求：部件表面不得有毛刺，边沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手为宜，打磨后，不得有不到位的变性现象。

2、批灰质量要求：表面坚实、平滑、厚薄均匀，不允许砂穿，不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等现象，孔位的腻子必须清理干净，不批灰的部位要保持清洁。

3、底漆的质量要求：严格按*进行调漆、板面清洁，涂层面不能有*、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等，涂层必须覆盖批灰底。

4、干砂的质量要求：打磨后的漆面平滑，不能有*、钉眼，不能砂穿漆涂层，砂路要直和细，不能有沟痕，打磨机的砂痕，若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象，打磨好后要擦干净后方可放回铁架。

6、白底质量要求：亮光、哑光的部件，必须用400#、600#、800#砂纸，打磨后的部件要平滑、光亮，无机影砂痕，无砂穿透底、起毛现象，但要砂透，不得有不到位现象，砂穿部件不得用油笔补盖。

7、*尘处理质量要求：喷漆表面清洁干净，不允许有灰渣、尘粒，孔位、槽位的木屑必须清理干净。

8、面漆的质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑，不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮，线脚外与平面基本相同，无积漆磨伤，不需喷涂部位保持清洁，边沿漆线整齐。

9、透明油喷涂质量要求：表面喷涂均匀、平整光滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位，保持清洁，边沿漆线整齐。

10、抛光质量要求：抛光后的板件表*有镜面般光泽，不得有目视可见抛光纹路，不能有露尘、皱皮、鼓泡等现象，抛光后余蜡须抹净。

五、包装工段质量要求：

1.手工修边、着色质量要求：

a.   修边后的部件，不允许有创伤、砂伤、划痕等现象，保持板面清洁，不允许有木屑、胶水等杂物。

b.   手工修边后的边条口，必须平滑，直角部位要砂磨，要保持直角，不能砂成圆弧形。

c.   修边后的部件要作执色处理，执色的颜色要与板面色调一致，不允许太*差。

2.手工安装质量要求：部件安装必须牢固，保持板面清洁，不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤表面等现象。

3.包装质量要求：

a.   产品必须检验合格后才能包装，必须按包装清单的堆叠要求放置部件。

b.   封箱胶纸须贴牢，打包带也必须打紧，产品堆放必须与要求相符。
希望可以帮到您。

随意像嗜好

08-06 09:01

一、
1、知道要做什么东西（比如衣柜）
2、知道其安装位置（是不是安装在洞口里面）
3、多大尺寸能正好
4、衣柜要几个门、里面什么结构、板材要多厚的
5、进行绘制三视图和内部结构图（定好结构）
6、按照每块板材进行拆图、然后将拆下来的图的规格，写在表格中，经过审核没错就可以下单了。
7、板件图：需要给出裁板图、封边图、打孔图
8、有料单、有图纸就可以生产了。
二、
1、绘制图纸使用CAD*，制作料单一般都在使用表格（excel）
2、至于打印：按ctrl+p然后按照提示：选择打印机，图纸方向等等确定即可。
希望能帮助你

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哪位朋友熟悉板式家具制作流程？

为方便*作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为： A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装 B：*板（饰面板）*路线具体为：开料－压板－清边（开－锣机－封边－修边-安装因B线工作程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。希望回答对你有所帮助。

加工板式家具流程是怎样的？

机制部分：1．开料设备：精密度裁板机、推台锯、排锯*标准：1.1长度、对角线公差为小于+1mm，宽度公差为小于+0.5mm；1.2板料无空心、气泡、松散、发霉、虫蛀以及破烂等现象；1.3板面平整度应≤0.2mm，三聚氢*板开料后，表面应无刮花、碰伤等现象；1.4开料后部件切面应垂直，不允许有明显的崩缺（0.5mm内）、锯痕等现象；附表（*锯）8、钻孔设备：六排钻、三排钻、单排钻、台钻工具：卷尺、游标卡尺检验方法：工具测量、目视*标准：◎孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孔径公差为+0.5mm，孔位公差为小于+0.5mm，孔深公差0.5mm；◎部件表面无划花（程度在10mm内）、刮（碰）伤；◎孔位无钻穿、钻爆、孔边无崩缺；◎必须分清部件的前后与正反，以及木纹纹理方向，不得搞错方向。◎经*的零部件表面无木屑、压痕、刮花、划伤和碰崩现象。◎坐标*尺寸和孔深与要求的最大偏差≤0.5mm。◎钻孔的孔边无崩缺、发黑及毛刺等。注意事项：◎*过程中，必须对面板、侧板、抽面板及散装件进行选面和分清正反面，同时注意部件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐；木皮件板件间要用垫条间隔。◎每*20-30个部件应检查一次，避免因挡位松动或钻头跳出而影响孔位精度。◎每*一种部件，必须进行首检（由班长进行确认）。9、封边分为：机封、手工封设备：直封机、曲封机*标准：◎封边带的型号、颜色符合要求，相邻封边带无色差、实木封边带比板材高出0.5mm◎部件表面无明显划花，刮（碰）伤、压痕和胶痕等缺陷，且要保持干净，不许有多余的封边条屑和余胶。◎封边后边部要严密、平整、胶合牢固、无脱胶、溢胶、漏封、叠封和跑边现象。◎接口部位要求平整、密合，不能在显眼位置；◎修边要求整齐、平顺、不得有撕裂等现象。注意事项：◎部件长度小于1000mm，由一人送料，一人接料；部件大于1000mm，由两人送料，两人接料；◎封边带厚度尺寸范围为6-68，直封机为50mm以下，曲封机为68mm以下；◎每*一种部件，必须进行首检（由班长进行确认）；◎异型部件封边前，先用180#砂纸磨去毛刺，封边时要注意用力均匀；◎接料员在堆放部件前，应先用鸡毛掸子将灰尘扫去。木皮件板件间要用垫条间隔。10、推台锯*工序有：精截、开实木、切斜角、开台阶、开缺口、开槽等*标准：必须与图纸实际*要求尺寸相符（或与实物尺寸相符），*误差在质量标准允许的范围内（外形尺寸长宽误差+1mm，槽的尺寸，宽为+0.3mm，深为+0.5mm），被截面应平整，与邻边垂直度精确（两对角线长度差在L‰，L为部件长度），不允许有波浪、发黑、有毛刺现象，不允许有明显的崩缺（0.5mm内）、锯痕等现象，部件切面应垂直；◎开实木：i.材质：a、含水率为8-12%，特殊情况根据客户所在地的木材年平均含水率而定；b、同批次产品明用料材质颜色基本一致；c、明用料不得使用腐朽材，暗用料的轻微腐朽面积不得超过材面积的15%，深度不得超过材厚的25%；d、不的有贯通裂纹；e、产品受力部位用材的斜纹程度不得超过20%；f、虫蛀材须经过*虫处理；ii.*余量：a、截锯：长度余量为5-20mm；拼板余量为15-20mm；b、纵锯：宽厚度余量为3-7mm；1米以下的短料余量为3-5mm，1米以上的长余量为5-7mm；c、带锯：按划线留2-3mm的*余量；iii.拼板：拼件同颜色、同材质、木纹方向，含水率为8-10%，相邻拼件含水率差≤2%，拼缝

板式家具加工流程是怎样的

板式家具施工流程:1、核算设计图,主要是核算放样图,详图,节点大样图的尺寸2、计算设计所需材料的各物理性能和化学性能(主要是抗压,抗弯等力学性能和耐腐蚀性)3、检察设计图是否有不妥的地方,如有立即送交设计部门更正4、确定设计图后方可进行施工准准。

自己制作板式家具有哪些流程?

为方便操作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为：A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装B：加工板（饰面板）加工路线具体为：开料－压板－清边（开－锣机－封边－修边-安装因B线程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套

自己制作板式家具有哪些流程？

为方便*作通常板式家具制作分为A、B两线，A线为中纤板贴纸或白油走涂装线的工件路线具体为： A：开料－压板（钉装）－清边（开槽）－锣机－批灰－贴纸－底漆－干砂－面漆－安装 B：*板（饰面板）*路线具体为：开料－压板－清边（开－锣机－封边－修边-安装因B线程序简单，通常B线开料时间比A线开料时间推迟3-4天，以便于两线配套入包。