哪位熟悉床垫生产工艺流程？

乳胶原料--配料--发泡--灌浆--烘烤--成形--水洗(国内一般厂都不做这个动作)--品检--出货另外还有一种生产方式叫无限长流水线直接做成一卷一卷的卷料无限长的天然成分较低，国内看到最好的是占50%天然乳胶(是东莞一家台资厂，她们家模具床垫达80%)一般国内厂大概只有10%~15%乳胶。

红木家具砂纸方法/步骤界木&

红木家具           砂纸方法/步骤           界   木                             原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺*。           干   燥                          干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。           备   料                          备料，即根据产品技术*或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。           开   料                             开料，即根据技术*将毛料*成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。           机   加                             机加，即将产品零件分类*成榫和卯，遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整。           雕   花                             雕花，即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品，从无形到有形，从呆板到灵动，犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。           红木家具工艺流程           安   装                          安装，即组装，行业术语叫“攒活”，即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂，紧密结合，其中凸出的地方称为“榫”，凿空的地方称为“卯”。           二次干燥                             二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时，须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合*标准，低于14%，以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。           刮   磨                          刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均      匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、120#和180#砂纸，依次由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。           精   磨                          精磨为涂饰工艺中一种特殊的*作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂纸）、打磨（用320#、400#、600#的砂纸）、精磨（用1000#的砂纸）、打蜡这一道道工序之后，家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。

红木家具           砂纸方法/步骤           界   木                             原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺*。           干   燥                          干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。           备   料                          备料，即根据产品技术*或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。           开   料                             开料，即根据技术*将毛料*成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。           机   加                             机加，即将产品零件分类*成榫和卯，遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整。           雕   花                             雕花，即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序，工匠们手中的作品，从无形到有形，从呆板到灵动，犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。           红木家具工艺流程           安   装                          安装，即组装，行业术语叫“攒活”，即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂，紧密结合，其中凸出的地方称为“榫”，凿空的地方称为“卯”。           二次干燥                             二次干燥，当家具（半成品）受潮、含水率高于14%时，须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合*标准，低于14%，以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。           刮   磨                          刮磨，即刮和磨两个步骤，目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均      匀，表面都要刮到，并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸，即80#、120#和180#砂纸，依次由粗（80#）到细（180#）对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨，直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。           精   磨                          精磨为涂饰工艺中一种特殊的*作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂纸）、打磨（用320#、400#、600#的砂纸）、精磨（用1000#的砂纸）、打蜡这一道道工序之后，家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。

您好，原材料，一张床垫要有床网，什么是床网就是钢丝架，好比人人的骨骼一样，然后就是打底(纠正形状不正确的床网)扣布(把需要的面料扣上去)喷棉(把面料先用胶水固定住)围边(吧床的四周围上)最后包装出厂。