制作艺术玻璃的工艺流程是什么？

一、*蚀：用兑好的*性液体对玻璃表面的腐蚀需要材料：刻绘纸：刻绘机刻绘出来胶带：用于保护玻璃的横截面不被*侵蚀和保护膜和刻绘纸之间的粘合封边时一定要封严实，保证*性液体不会流进胶带里面接触到玻璃的表面对玻璃表面造成侵蚀玻璃背面保护贴膜：保护玻璃背面不被*侵蚀保护膜要平整，保护膜和玻璃的接触面之间没有硬物，沙子等杂物以保证保护膜不被扎破*片：扣刻绘机开好的刻绘纸扣纸的时候严格按照刻绘机刻出的线条扣。线条复杂的要按照图片或材料，因为交杂的线条很乱，容易扣错，看好哪的该扣哪的不该扣，以免扣错造成损失。*池：尺寸大约做在1。5米X2、4米，宁大勿小，避免如果有客户要大玻璃无法*。护手套及其他防护劳动保护工具：保护人在*作过程中不会受到*性液体的伤害。工艺流程：1、画图刻绘2、贴纸扣纸3、加背面保护膜(加两遍，封边也封两遍，保险系数高)4、下*池   5、在一*间内(一般情况半小时即可)把玻璃捞出来并用清水冲洗干净(用刷子刷干净)*蚀的图案便玻璃表面明显的呈现出来。  二、贴片：玻璃贴片厂家打磨制作好的玻璃贴片需要材料：无影胶，经销商发货来(粘合玻璃和贴片)无影胶为化学粘合液体靠紫外线的照射干，粘合力极强。手纸：用于擦无影胶玻璃粘合后边缘处会有多余的无影胶，因为乳化玻璃表面是化学成分处理而成，无影胶的化学物质和乳化面接触时间长后，会起化学反应而导致乳化面的破坏，使乳化面有脏的痕迹甚至乳化面消失，所以在粘合玻璃贴片时，干一个片擦一个片，要边擦边粘。洗衣粉和刷子：清洗玻璃表面残余的无影胶。等胶干了，玻璃贴片不动以后，及时用洗衣粉和刷子加少量清水将其刷净，在用清水冲洗干净。主要刷贴片的边缘和无影胶残留在乳化面的部分，其他地方也要刷。洗衣粉的碱性会将无影胶清除干净。刷的时候要用力刷贴片的边缘，保证一遍清洁，免二次返工。除片器：将粘错的贴片加热可以将其拿下从新粘的加热工具。无影灯：即紫外线*毒灯用于没有紫外线的情况下对不干的贴片进行照射，使其干后粘合。注意：1、加热要均匀，宁慢勿急，加热不均匀会导致玻璃的破裂。2、温度在达到150-200度左右的时候贴片才容易拿掉。3、乳化面上的贴片拿掉以后会留下以前粘合的痕迹，所以再次粘和的时候尽量按照以前的位置粘合，以免因此出现客户的退货造成损失。4、玻璃贴片在粘合后胶干之前，一定要将玻璃表面和贴片的粘合面气泡处理干净，保证没有气泡。手拿贴片将无影胶抹到贴片的粘合面，将贴片轻放在玻璃表面，位置摆好，用手轻轻按压，将气泡挤出。气泡顽固不出来的时候可以左右轻移，或者将贴片拿起从新上胶从新粘，但一定要及时，无影胶在紫外线充足的情况下5秒时间就会干，就是在不充足的情况下也会很快干掉，所以时间一定要把握好。   5、贴片艺术玻璃最好用浮法玻璃制作，因为无影胶粘合后力量相当大，玻璃表面的平整度不够的话会增加胶干后的玻璃贴片之间和玻璃之间的拉力，导致玻璃损坏。工艺流程：   1、看图片或材料将贴片在玻璃上摆好，把需要接缝的贴片和整张贴片图案在*的玻璃上的比例全部摆放完好；2、备好手纸。边粘边擦；3、粘和后所有贴片后的胶都干了贴片固定不动以后用洗衣粉清水刷子进清洗。  三、*蚀后加晶贝需要材料：玻璃贴片工艺需要的所有物品。晶贝艺术玻璃即玻璃*蚀完刷干净以后在用无影胶粘合晶贝与玻璃表面和直接用晶贝粘合到玻璃表面的工艺玻璃，晶贝比贴片好*作，气泡也好处理，因为晶贝粘合面积小，但仍然不可忽视无影胶的残留，一样也要即使用洗衣粉清洗干净。玻璃的平整度也要好。另外晶贝的缺点是粘合完毕胶赶后不好拿掉，因为晶贝比贴片的厚度高，且晶贝薄厚不均匀，受热后容易爆裂，粘合时需要在三用心，以免粘错造成不必要的损失。

彩晶玻璃制作流程介绍一、   环境与设备制作彩晶玻璃必须在洁净的房间进行，其面积最小为十平方米，大者不限，要求室内光线好，无灰尘，通风好，要安置一或两台换气扇，有条件的可安装空调，室温应控制在20C以上。   自制*作台一个或多个，每个高度为800-850毫米，台面积一般为1500*1000毫米为宜，自购天平壹台用于称量，塑料量杯数个用于调色，调色台壹个500*1000毫米，玻璃凉干架壹个。二、立线玻璃与填色可用浮法透明玻璃，也可用喷砂玻璃和压花玻璃，效果迥异。   立线料分为A、B两组份，使用时先取料适量，加*用滑石粉和滴注颜料数滴（线条要什么颜色就加相应颜料）使之混合备用。再用专用工具，按图纸立线，线料的颜色不同，效果也不一样。   线条干燥后填注颜料，填色料为无色透明体，释稀后放在塑料量杯中，用量多少视玻璃面积大小而定，一次调够备用。填色时要依照先淡后浓先暖后冷的顺序，以不浪费填料。三、工艺流程1、起草稿（线描），其尺寸要同所要制作的玻璃一样大，草稿铺在*作台上（台面要水平）玻璃放在草稿上。   2、用调好的线料照准下面的草稿立线。要特别注意练习直线、正圆、和接头。立线干后下铺白纸在平台上照图填色。夏天温度高，空气干燥，大面积填色时，速度要快，否则有接痕。   3、修补：线条不太直或需修整，可用单面保安刮胡*片修好，色填错，可在未干前用*片刮去重填。   4、过渡色：需要两种以上颜料过渡时，可备同浓度，不同颜色的填料，依次混合填色，即可慢慢自然浸润，过渡也较自然。   5、幻影玻璃：即在涂*的玻璃上，趁颜料未干时均匀撒上闪光粉，即得到灿烂无比的效果。  6、双面双色：若装饰玻璃需要两面两色，可加彩虹粉和颜料，均匀平涂，干后即成。   希望能帮到你。

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序.分别介绍如下：　　1．   配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀.玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼*等.　　2．   熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液.这是一个很复杂的物理、化学反应过程.玻璃的熔制在熔窑内进行.熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热.小的坩埚窑只放一个坩埚,大的可多到20个坩埚.坩埚窑是间隙式生产的,现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产.另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热.玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C.大多数用*加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑.现在,池窑都是连续生产的,小的池窑可以是几个米,大的可以大到400多米.　　3．   成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品.成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态.成形方法可分为人工成形和机械成形两大类.　　A．   人工成形.又有（1）*制,用一根镍铬合金*管,挑一团玻璃在模具中边转边*.主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等.（2）拉制,在*成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边*边拉主要用来*玻璃管或棒.（3）压制,挑一团玻璃,用剪*剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压.主要用来成形杯、盘等.（4）自由成形,挑料后用钳子、剪*、镊子等工具直接制成工艺品.　　B．   机械成形.因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代.机械成形除了压制、*制、拉制外,还有（1）压延法,用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等.（2）浇铸法,生产光学玻璃.（3）离心浇铸法,用于*大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅.这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止.（4）烧结法,用于生产泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料.此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法.浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁）,拉引速度快,产量大.　　4．   退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力.这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性.如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）.为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火.退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值.