红木家具制作工艺流程哪位可以说说？

红古轩继承了明人的红木情结，充分挖掘红木的天然纹理和色泽的美学特征，成功开发了“古御”、“轩韵”和“红尚”三大品牌。“古御”   甄选珍贵稀有的黄花梨、小叶紫檀和大红*枝为基材，以传承明清家具风格为主调，是艺高材珍的收藏佳品。“轩韵”以弘扬明清广作家具风格为己任，不仅吸纳了中原家具文化的特点，又有节制地融汇了西洋古典家具文化的精髓，是“新广作”的范例。“红尚”则是现代红木家具的典范。它不拘泥于传统，而是将传统元素和现代元素有机结合，是新中式的诠释。

你好，具体方法如下)选料、配料家具制作工艺中有选料、配料工序，主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料。一般要注意木材的纹理（便于刮刨，也兼顾器表的好看）、颜色（配料）、用材料的大小。  2)开料、部件细*开料就是通过锯，将板材*成部件毛料，再用刨子*，将各个部件毛料*成符合标准形状、标准尺度的精料。之后，便要进入开榫凿眼工序。  3)开榫凿眼开榫凿眼，即按家具各个部位连接的情况，采用不同的榫卯结构。  4)试组装     行业术语叫“认榫”，即将开好榫凿好眼的部件木料，试组装（即此时不能“用鳔”）成一个相对*的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。  5)雕刻纹饰     如果试组装正常，要把各种部件轻轻拆开，在需要进行雕刻和起线的部件进行*。  6)部件的精细磨光硬木家具制作工艺中的精细磨光工序，是在各个部件未组装之前进行，故叫部件的精细磨光（行业术语就叫“磨活”）。  7)组装（攒活）组装，行业术语叫“攒活”，即把所有的部件正式组装起来，也有叫“使鳔”的，但多用于分立的结构单元，如门扇、面板、侧山的组装。  8)最后修整一件家具组装好后，要静置一两天等鳔干透，要对所有接口进行修整（术语叫净活），主要是对接口处微小不平之处用“耪刨”进行刮修整，还要把新*处打磨干净，把胶迹擦干净等，以便染色和烫蜡。  9)染色无论是哪一种硬质木材，在经过精细打磨之后，原本木色很深的表面已经失去原有的颜色，一般都呈苍白灰色（又叫“白茬”），所以都要经过染色处理。另外，即使是一件家具使用同一种木材，由于木材的部件不同，颜色也会有深有浅，为了使一件家具在颜色上统一，也要经过染色处理。  10)烫蜡擦亮或擦漆烫蜡是紫檀、黄花梨、红木家具的传统修饰工艺，是用加热方法把石蜡熔融在家具的表面上，并及时用柔软的白布用力擦摩石蜡，要擦摩许多次方可把硬木家具擦得油光铮亮，显示出美丽的木纹和色泽。像紫檀、红木家具烫蜡擦亮后，表面呈现出一种柔和和富丽的绸缎色泽。

第一步：切割木材。   　　原木切割以树心为基点调平，原木两侧中心高度不能超过10mm，切割有裂纹的中心部位，必须使裂纹平放，割出的板材保证横丝。第二步：蒸煮板材   　　蒸煮板材目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。水煮、浸泡木材可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材自然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不容易开裂，也有助于防腐防蛀     。   　　浸泡池内板材必须浸泡3个月，每20天换一次水，同时保持板材表面足够的压力，确保板材完全浸泡在水中   第三步：烘干板材   　　木材干燥是木材*生产中一道重要的工序，经过适当干燥处理后的木材，可以提高它的力学强度和木制品的尺寸稳定性；防止发生腐朽、霉变、虫蛀及减少开裂、变形等降等损失；还可提高油漆着色的装饰性和胶合力。   第四步：家具下料   　　选料、下料时，同件产品须保持颜色、花纹搭配一致并无白边，特别是前脸面板保持颜色、花纹的一致。平料时必须用拐尺做标识，确保木料平整，必要时到指定作业区域用火烤后进行平整，平料时必须用拐尺做标识，确保木料平整，必要时到指定作业区域用火烤后进行平整。   第五步：家具制作   　　制作车间工作人员根据设计部出具的图纸制作家具，分为：画线、打眼、开榫、落膀、打型、组装等工序。   　　划线要严格按照设计图纸进行，划线尺寸与设计图纸各部件相符，榫头、榫眼衔接须精确。发现卯鞘带斜度时或异型材料时，严格按照样板尺寸划线。   　　打眼时须设计图纸和划线相符，打直眼时确保90°垂直，打斜眼确保斜度准确，做到打眼深浅精确；吃线、留线确保准确，皮的大小准确，分清大面、小面、前面、后面，确保颜色无色差。   　　开榫时要与设计图纸和划线保持一致。榫头、榫肩须与榫眼相符，暗榫的长度要比榫眼的深度少2㎜。落膀时严格执行设计图纸和划线的尺寸，做到内吃线、外留线，夹头榫落膀须和夹眼保持一致，大角落膀时须达到45°角，落异型膀时做到不跳*、不蹦*，确保榫肩完整。   　　打型时须与设计图纸的形状和尺寸相符，确保粗细均匀，凹凸对称，产品后背部件平整光滑，板材形状分明，避免跳*、蹦*，确保材料光滑完整，深浅均匀。   　　产品组装前确保同件产品颜色和花纹搭配一致。组装芯板时，须确保周边打蜡到位，对角线一致。榫、眼结合处须涂胶且涂抹均匀；夹头榫与眼须严丝合缝，边角完整；组装框架时须上拐，确保对角线保持一致。产品表面不得有锤子和卡子痕迹，四角须接地，禁止用铁钉固定；外流胶要擦拭干净，确保产品组装整体方正美观   第六步：家具雕刻。，分为电脑雕刻和手工雕刻两类。   　　图案粗凿时根据图案整体意图，考虑图案线面的走向，图案深浅综合处理，做到图案的比例协调。运用精雕手法修去坯中的*痕、凿垢，粗细均匀，使得图案各部件细微末节清晰显现，做到线条流畅、深浅均匀，图案有立体感。   第七步：刮磨家具   　　刮磨时采取顺刮方式，确保刮磨边角到位，做到棱角分明，打磨时用力要均匀，表面平整光滑。   第八步：油漆家具   　　产品擦漆时要求动作快、刷纹通顺、厚薄均匀、不流石坠、刷纹通顺，不能漏擦。做到家具光亮柔和、漆膜饱满均匀、无颗粒、无流挂、手感好。希望能帮你