防火门生产工艺流程是怎样的?

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防火门生产工艺流程是怎样的?
3个回答 08-07 浏览 2440
推荐标签: 水泥生产工艺流程是怎样的铸铁锅生产工艺流程具体是怎样的
我愿与君绝我很好天气很好
我愿与君绝我很好天气很好
08-07 02:49
防火门生产工艺流程:  1、表面净光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和锤印。  2、框、扇的线型应符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。  3、小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。  4、门制作的允许偏差,应符合规定。  5、当条件具备时,宜将门扇与框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装。在一般情况下,则应先安装门框,然后安装门扇。  6、木质防火门制成后,应立即刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。  注:木质防火门是指用木材或木材制品制作门框,门扇骨架,门扇面板,耐火极限达到《GB50045-95   高层民用建筑设计防火规范》规定的门。
久绊
久绊
08-07 02:58
1   、对木材进行干燥;           2   、将干燥木材*成规格料;              3、对规格料进行阻燃浸渍处理,固体阻燃剂用量甲级防火门每立方米木材大于   110   公斤,乙级防火门每立方米木材大于   90   公斤;           4、对阻燃浸渍处理木材进行二次干燥;              5   、对阻燃处理规格料   D1   进行精*,砂光、开榫、打眼、组装成框架;           6   、在框架内填充硅*铝纤维毯或岩棉板   B   ,涂刷高温胶,之后铺装硅*铝纤维毡   C   ,并用   22   号铁丝网等金属等固定在骨架上;        7、在骨架表面涂刷胶粘剂、组坯,面板   A+   门扇骨架   +   面板   A   ;        8   、组坯后的门扇用热压机或冷压机加压成型;        9   、对宽度和长度进行精*;        10)   、用阻燃处理木材   D2   封边;        11   、砂光、检验、入库。门扇骨架料   D1   通常为松木,门框及封边料   D2   通常为装饰效果好的阔叶树材,选材符合   GB14101   -   1993   《木质防火门通用技术条件》。
卟活不成佛
卟活不成佛
08-07 03:06
你好,防火门生产工艺流程:  框:剪板   冲孔   折弯   组焊   喷塑   包装  扇:剪板   冲孔   折弯   点配件   喷塑   压扇     材料:采用镀锌钢板,取消*洗磷化环节更符合*环保要求,减少门体生锈的机率;  组焊框工序:钢质门框可做中装、也可做外装,外装框可以起到遮盖门框与墙体缝隙,减少装修成本。同时门框外表面可做压型花边,装饰效果美观。  喷塑工序:改进后的工艺为先喷塑后合扇,优点是:生产周期短,提高生产效率,提高喷塑效率。有多种颜色可以供您选择,常用的有灰色、亚光白、驼色等,另外还有转印的木纹颜色.  压扇工序:主要填充珍珠岩,对防火性能有了更好的保障。另外,防火板锁盒对锁体的保护也是制作工艺的一个亮点。
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防火门生产工艺流程:1、表面净光或磨砂,并不得有刨痕、毛刺和锤印。2、框、扇的线型应符合设计要求,割角、拼缝应严实平整。3、小料和短料胶合门及胶合板或纤维板门扇不允许脱胶。胶合板不允许刨透表层单板和戗槎。4、门制作的允许偏差,应符合规定。5、当条件具备时,宜将门扇与框装配成套,装好全部小五金,然后成套安装。在一般情况下
题主好,卷帘门生产工艺流程:钢带-进帘片压机-出来后锯断-上塑粉或喷漆-进烤房-出来后窜片-上封口码无缝钢管-按要求锯断-焊两头的转轴-上防锈漆控制箱-电线电机以上组装好安装上墙就是一堂卷帘门期望我的回答可以对你有用
首先是要进行选料的,这个选料就根据公司自己平时的需要进行选料就可以了的。接着就是配料了,之后要进行的是球磨,这个是用来制作浆液的,接着就可以喷雾造粉了。然后压制成型,经过干燥之后,可以抛光,之后打蜡,包装,就能够入库了。
首先是要进行选料的,这个选料就根据公司自己平时的需要进行选料就可以了的。接着就是配料了,之后要进行的是球磨,这个是用来制作浆液的,接着就可以喷雾造粉了。然后压制成型,经过干燥之后,可以抛光,之后打蜡,包装,就能够入库了。
1、先将印好­­­­冲好物件平放在水平一致的操作台板上等待滴注。2、根据用量,取一个杯子,准确称出A胶(比如90克),在将甲B胶称出(30克), 按3:1的比例混合搅拌均匀,(有的水晶胶按2:1的比例配料,也有1:1的比例。)3、取清洁干净的针筒,将配好的胶水吸到针筒里均匀地滴注在标牌、商标等表面上,一般水晶胶层厚2mm让其自然流平即可。4、滴注水晶胶后3­5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用小的针将它挑去,如发现死角未有流平水晶胶,用针引渡即可。5、浇注好的标牌,在20℃­22℃的室温下固化10­14小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。6、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1­2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。7、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3­5小时,再滴加一层。8、滴塑后的清洗,(利用甲苯,二甲苯,环己酮)容器都需清
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