太阳能电池板加工流程是怎样的?

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太阳能电池板加工流程是怎样的?
3个回答 08-10 浏览 2927
推荐标签: 太阳能电池板沙发的加工流程
下辈子做迩的新娘
下辈子做迩的新娘
08-10 03:10
具体如下:(1)   切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。
(2)   清洗:用常规的硅片清洗方法清洗,然后用*(或碱)溶液将硅片表面切割损伤层除去30-50um。
(3)   *绒面:用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面*绒面。
(4)   磷扩散:采用涂布源(或液态源,或固态氮化磷片状源)进行扩散,制成PN+结,结深一般为0.3-0.5um。
(5)   周边刻蚀:扩散时在硅片周边表面形成的扩散层,会使电池上下电极短路,用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。
(6)   去除背面PN+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN+结。
(7)   制作上下电极:用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极,然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。
(8)   制作减反射膜:为了减少入反射损失,要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2   ,SiO2   ,Al2O3   ,SiO   ,Si3N4   ,TiO2   ,Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法,溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。
(9)   烧结:将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。
(10)测试分档:按规定参数规范,测试分类。
你真逗
你真逗
08-10 03:19
太阳能电池板生产工艺流程:
1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库
太阳能电池板:太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。
暧昧暧昧爱你妹啊
暧昧暧昧爱你妹啊
08-10 03:27
1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库
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相关问题
具体如下:(1);;切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。(2);;清洗:用常规的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或碱)溶液将硅片表面切割损伤层除去30-50um。(3);;制备绒面:用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。(4);;磷扩散:采用涂布源(或液态源
首先你要搞懂太阳能电池板是个什么组成。太阳能电池板是由多块太阳能电池片组合焊接而成的。一般说的太阳能电池板也叫做太阳能组件或者光伏组件。*需要用到:晶体硅电池片、玻璃、铝合金、EVA、接线盒、焊带;需要的设备有:分选设备(对电池片的功率进行分类)、串焊设备(将多块电池片焊接)、层压设备(将玻璃、EVA、电池片压制成一整块电池板)、装框设备(安装铝合金边框)、检测设备(组件测试仪、EL测试仪);工艺流程:分选→串焊(正反面焊接)→EL检测→排版铺设→层压→安装边框→装接线盒→成品组件测试→EL组件测试→清洁→包装→入库。希望有所帮助。
层压一、准备工作1.工作时必须穿工作衣、工作鞋,戴工作帽,佩戴绝热手套;2.做好工艺卫生(包括层压机内部和高温布的清洁);3.确认紧急按扭处于正常状态;4.检查循环水水位。二、所需材料、工具和设备1、叠层好的组件2、层压机&
太阳能电池板生产工艺流程:1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——5、层压——6、去毛边(去边、清洗)——7、装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库
太阳能电池板充电需要如下设备:1、太阳能电池板,负责光电转换;2、LCD控制器,及时转化电流输出与输入,有效保护蓄电池过充过放电;3、逆变器,直流与市电转换,负载电器设备4、蓄电池,负责电量存储。
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