玻璃地板的施工工艺怎样

玻璃板块是在玻璃加工厂家加工,然后在施工工地进行安装的。由于工地不宜长期存储玻璃,故在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的玻璃供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。(一)安装工艺流程:施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→固定→验收。(二)基本操作方法:1、施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作

一、安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。(一)了解工程概况。(二)技术资料准备；(三)施工用机具准备(四)材料准备(五)临时设施二、幕墙立柱的测量放线立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定，误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。(一)放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。(二)工艺流程：水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况。(三)放线操作方法：1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。2、在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多。5、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：(1) 定位点误差必须在允许范围内。(2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。(3) 固定必须牢固、稳定。7、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。

玻璃幕墙施工工艺流1： 安装各楼层紧固铁件 .横竖龙骨装配 .安装竖向主龙骨 .安装横向次龙骨 . 安装镀锌钢板 . 安装保温防火矿棉 . 安装玻璃 .安盖板及装饰压条 2、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般方式：在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓再与竖向龙骨连接

玻璃幕墙安装施工工艺:1、点支式玻璃幕墙安装前,应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。2、凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程,应安排在幕墙施工前完成,否则应采取有效的保护措施。

1、施工工艺墙位放线一铝合金型材画线、下料~组装、固定框架一安装玻璃一清洁。2、工艺说明(1)姗位放线。根据设计图.在室内楼地面上弹出隔墙位里的中心线和边线,并引侧至两侧结构墙面和楼底板面。标出竖框间隔和固定点位置。铝合金型材画线、下料:画线时,先到现场核实尺寸,如施工图所标尺寸和实际尺寸误差不大于5,则可按施工图画线.反之则应按实际尺寸画线;下料时,根据型材的画线,用铝合金型材切割机进行切割,切

1、施工工艺隔墙定位放线→踢脚台施工→检查预埋件→玻璃砖砌筑→勾缝→饰边。2、工艺说明(1)隔墙定位放线。根据设计图,在室内楼地面上弹出隔境位置的中心线和边线,并引测至两侧结构墙面和楼底板面。当设计有踢脚台时,应按踢脚台宽度,弹出边线。(2)踢脚台施工。踢脚台的结构构造如为混凝土,应将楼板褚毛、立模,洒水浇筑混凝土:如为砖砌体f则按踢脚台的边线,砌筑砖踢脚。在踢脚台施工中,两端应与结构墙锚固并按设

工艺流程如下1、基本作业条件1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工.1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工.对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工.在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施.1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm).如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备.1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施.1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工.当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工.1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量.当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式.2、幕墙安装2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺幕墙安装施工顺序：测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗(1)、测量放线：依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准.(2)、L型转接件的安装：根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm.L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜.遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊.(3)、安装竖向铝立柱：①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确；②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片.③、调整固定：利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱；④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm.⑤、偏差要求：立柱安装的垂直度小于2mm.⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓.⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录.(4)、安装铝横梁：①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置.②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置.注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm.③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓.④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力.⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙.(5)、避雷节点安装：①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片.②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm.③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接；④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接；⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接.⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm.⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接.⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果.接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定.(6)、层间防火安装：①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工；②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线；③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜；④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上；,⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面；⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵.注意：防火层安装应平整,拼接处不留缝隙.(7)、安装玻璃板块：①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域；检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求；②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置；选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内；③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致；④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀)；⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密)；⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定；玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装；(8)、扣盖安装：①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号；②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内；2.2无骨架玻璃安装工艺由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定.每块玻璃之间用硅胶嵌缝.3、幕墙安装质量要求及验收3.1安装质量要求(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等).(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出.(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实.牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫.施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆.(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um.(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证.同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸.安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象.(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实.使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑.(7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏.3.2成品保护(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃.收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好.(2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙.上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙.靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃.(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙.3.3工程验收(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净.(2)幕墙工程验收时应提交下列资料：①、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；②、材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告；③、隐蔽工程验收文件；④、施工安装自检记录.(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验.以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验.(4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行：①、明框幕墙框料应竖直横平；幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求；②、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；③、玻璃的安装方向应正确；④、金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象.⑤、铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；⑥、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范.⑦、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观.⑧、幕墙不得渗漏.

你好，防火玻璃使用钢材安装时，钢材要选用变形小的碳结构钢，外层也必须涂两毫米厚膨胀型防火涂层。经过这一流程处理的钢材可以与防火玻璃一起起到比较好的防火效果。在安装施工时，钢材与玻璃的连接处，也必须用岩棉填充。希望我的回答能帮到你

玻璃隔断施工工艺流程：定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护。玻璃隔断施工工艺的操作要点：出放样图:玻璃隔断安装后，要出放样图，放样图根据设计图确定木榫的规格尺寸，并依据放样图初步确定玻璃加工地、墙面弹线。钻孔固定：采用M8×60膨胀螺栓、固定，用12MM的钻头打孔，孔深为45MM左右，而后在孔内放

防火玻璃隔断施工工艺流程1．弹线*：根据施工图，在室内地面放出移动式木隔断的位置，并将隔断位置线引至侧墙及顶板。弹线应弹出木楞及立筋的边线。     弹线*     安装轨道     钉靠墙立筋、安装沿顶木楞     安装活动隔扇     预制隔扇     饰面   　　2．钉靠墙立筋、安装沿顶木愣：做隔断的靠墙立筋，应用类似做木墙身的方法来做隔断的靠墙立筋。即在墙上打眼，钉木楔，装钉木龙骨架。做沿顶木楞时，应结合吊顶工程，按设计要求制做吊装木结构梁，用以安装移动隔扇的轨道。   　　3．预制隔扇：首先根据图纸结合实际测量出移动隔断的高、宽净尺寸，并确认轨道的安装方式，然后计算隔断每一块活动隔扇的高、宽尺寸，绘出*图。由于活动木隔断是室内活动的墙，每块隔扇都应像装饰木门一样，美观、精细，所以尽可能在专业厂家车间制做、拼装，以保证产品的质量。其主要工序是：配料、截料、刨料、划线凿眼、倒楞、裁口、开榫、断肩、组装、加楔净面、油漆饰面。油漆饰面的工作也可以安装好后做，但为防止开裂、变形，应先刷一遍干性油或底漆。   　　4．安装轨道：当采用悬吊导向式固*，轨道用木螺钉固定在移动式木隔断的沿顶木棱上，有吊顶时，则固定在木梁上，并根据隔扇的按装要求，在地面设置导向轨；当采用支承导向式固*，轨道用胀栓或按设计要求方式固定于地面，并在沿顶木棱上按装导向轨。安装轨道时应根据轨道的具体情况，提前安装好滑*或轨道预留开口（一般在靠墙边1/2     隔扇附近）。   　　5．安装活动隔扇：首先应根据安装方式，先准确的划出滑*安装位置线，然后将滑*的固定架用木螺钉固定在木隔扇的上梃或下梃的顶面上。隔扇逐块装入轨道后，推移到指*置，调整各片隔扇，当其都能自由地回转且垂直于地面时，便可进行连接或做最后的固定。每相邻隔扇用三副合页连接。   　　6．饰面：根据设计可以将移动式木隔断芯板做软包；也可以裱糊墙布、壁纸或织锦缎；还可以用高档木材实木板镶装或贴饰面板制做，作清漆涂饰；也可以镶磨砂、刻花玻璃等。应根据设计要求按相关工艺进行施工装饰。   望采纳