古典家具八仙桌价格现在一张780元左右，古典家具八仙桌桌面芯板和边抹的四个角都是带有一定弧度的圆角，腿足则是圆柱形。在无束腰的桌子上出现了“圆包圆”的工艺，即在圆腿家具上，枨子将朝外的棱角倒去，做成圆弧面，两根枨子在转角处相交，四面交圈。
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原木运回工厂后，木工根据目标产品进行选木，如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木，家具面板选用直径大、木纹好的原木，再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材，满足长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺*。干燥，是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，一般木材厚度达4.5公分（含）以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。备料，即根据产品技术*或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放。
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粉末静电喷涂工艺技术介绍及*作流程 粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的*作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。 一、粉末涂料的优越性 粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。 粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点： 1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。 2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧*，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火*的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。 3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工*作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对*作者本人的身心健康大为有益。 4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%（受工件形状等因素影响），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。 5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。 6、油漆类液态涂料的厚度一般为15—30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60—150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产*作。 7、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。 8、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成*和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成*和气泡。 9、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧*。 10、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综*本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。 正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点，粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析，任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。 粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史，目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期，在国内和国外掀起了一股“粉末热”，尤其在我国，近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%，这在涂料史上是罕见的。国外先进工业*由于起步早，基础好，目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较，我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品，大到冰箱、洗衣机、防盗门，小到五金制品，无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。 二、喷涂施工过程中的主要设备及性能 静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀。
粉末静电喷涂工艺技术介绍及*作流程 粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺，也是我国重点推广的新技术之一，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法，要得到满意的涂装效果，就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的*作施工人员，如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够，将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。 一、粉末涂料的优越性 粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用，无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。 粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较，有如下优点： 1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料，这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中，解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。 2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂，不易燃烧*，只要防止粉尘积聚过多就可解决着火*的隐患，这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。 3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂，施工*作及制粉过程中无刺激性气味，不但可防止环境被污染和破坏，而且对*作者本人的身心健康大为有益。 4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%（受工件形状等因素影响），其余粉末可二次回收利用，利用率在90%—98%。 5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂，而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度，并不是固化成膜的必须成份，回化过程中又挥发掉了。不但污染环境，而且做了大量无用功，浪费了原料，提高了生产成本；粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。 6、油漆类液态涂料的厚度一般为15—30μm，而粉末涂料一次涂装便可达到60—150μm之间，可一次涂装达到要求厚度，减少劳动强度，适合自动化流水线生产*作。 7、粉末涂料固化后的外观丰满度高，色泽柔和，令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。 8、粉末涂料由于不含溶剂，固化过程中不易形成*和气泡，而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂，固化过程中易生成*和气泡。 9、粉末涂料便于运输，不会渗漏和挥发，而液态涂料运输则很不方便，易渗漏和挥发，甚至可能燃烧*。 10、粉末涂料的防腐装饰性好，生产综*本低，油漆类液态涂料则无法与之相媲美。 正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点，粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析，任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。 粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史，目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期，在国内和国外掀起了一股“粉末热”，尤其在我国，近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%，这在涂料史上是罕见的。国外先进工业*由于起步早，基础好，目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较，我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品，大到冰箱、洗衣机、防盗门，小到五金制品，无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。 二、喷涂施工过程中的主要设备及性能 静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀。
你好，古典家具工艺流程：一、开料处理 料车间依据家具生产图纸，由开料人员进行开料再根据家具的造型，从色泽纹理、规格大小上，将不同的板材进行合理分类。然后通过高温蒸汽予以*虫与定型，防止日后生虫变形。经数十天后，对板材规格再次进行细分整理，开放入微波烘干房烘干，大概历时一个月，取出木材放到通风的地方让板材充分回潮使其定性，方可进入木工制作环节。当然，在开料处理之前是有一个造型设计环节的。二、木工制作 木材定性后，为保持材质的方正挺直，木工师傅会对木料进行精选检验，若存在变形扭曲的，则需要用专业工具予以压料校正，使之规整统一。然后再参考生产图纸，结合木材的色泽纹理进行搭配挑选，使每件家具的材质协调一致。再根据不同结构与部件进行开榫、凿眼等工序，经过六十天的工时。家具大致的胚型便已确定，若有需要雕刻的部件则分拣出来，交给雕花车间进入雕刻工序。三、雕刻装饰 传统家具雕刻工艺从工艺手法大致可分为线刻、浮雕、阴雕、透雕、圆雕、透空双面雕等等。雕刻制作工序中，雕刻师傅拿到需雕刻的家具部件后，会按照家具的整体造型及要求在纸上画出纹样图案，再将图纸粘贴在木件上，接着打胚、雕花、修花、再进行修光整理，完工后交回木工师傅将各部件组装，形成成品。所耗费时间，依据图案纹饰繁简不同，而长短各异。四、刮磨与磨光 打磨分为刮磨与磨光这两个阶段。雕花部件位置多使用刮*，按照木纹与雕刻的*法方向反复刮磨，然后使用从粗到细的不同型号的砂纸对家具进行几重磨光，每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底打磨干净，再使用最精细的砂纸将家具表面打磨得平滑无比，最后使用清水扫一次，确保家具线条的流畅与手感的平整光滑，然后交给油漆部进行处理。打磨工序视家具规格的大小与雕花的繁简而定，大致10到30天左右。五、刮灰上漆 我国传统红木家具的外表处理有“南漆北蜡”之说。因为南方天气潮湿，为保证家具不变形和防虫害，传统中素以油漆封闭木材外露的纹理。而北方天气干燥，为防止家具开榫变形，便采用打蜡处理。具体工序流程为，先将家具扇灰，填实木眼，使木材表面平顺，再薄薄的涂饰天然漆，待干后用不同规格的砂纸磨掉漆面，这样循环重复数次，将木材中的木眼填平，最后再打蜡完成。经过这样处理，木材纹理自然而绚丽，且家具表面更加平整光洁，色泽温润晶莹，达到这个要求后，经检验合格就可入仓。希望对你有帮助
