有免漆实木门和烤漆实木门两种两种实木门区别为：1、表面颜色处理不一样(免漆实木门是使用PVC(PVC厚度为16丝)来制作表面颜色、烤漆实木门表面颜色是使用油漆)2、门扇厚度不一样(免漆实木门门扇厚度为4公分、烤漆实木门是4.5公分)3、门框厚度不一样(免漆实木门门框是3公分厚，中间为空心、烤漆实木门是4公分厚，中间为实芯，并且小侧面有插槽门套线用的)4、门套线不一样(免漆实木门门套线为8公分高分子
木门安装工艺流程1、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装;2、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装;3、配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离:900mm__1000mm;4、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差
木门安装工艺流程1、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装;2、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装;3、配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离:900mm__1000mm;4、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差
安装木门的方法：安装前：这里面有个小秘密：在有限的空间里，门扇越高，看着越好看。尤其是有装饰线条的木门，门扇矮了，比例上看着就没那么协调了，看起来肯定不如展厅的效果好了。1、木门安装前必须首先水平安置在地上（叠放高度不应超过1米），切勿斜靠，避免变形。2,?尽量避免户外阳光长时间照射，防止木门受热。3、防止木门受到不正常撞击或接触腐蚀性物
你拆掉一侧的木条,然后把玻璃装上后再把木条安上,整个门再做一遍油漆先固定门套有固定片拉紧,把亮窗也固定。接下来,用钉枪把卡条固定在亮窗四面,把下玻璃放入再用卡条固定即可。就OK乐
木门、门框生产工艺流程 木门生产工艺流程：选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装 主要*工艺标准：1、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；2、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。（3）加锁木，也可用锁盒；（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置（5）骨架做防变形处理后，上压机压平3、热压工艺标准（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。（6）拼花应对齐。（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。4、冷压工艺标准（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。5、齐边精裁（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。6、铣门芯板工艺标准（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。（2）外表平滑，圆顺。（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；7、手工贴皮（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。（2）平板条用木板铲压。；（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。8、打锁孔、合页孔（1）注意门的开启方向；（2）注意门的上下端，不得掉头。（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。9、试装（1）门饰线接角严密，不得离缝；（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；（3）门扇不得有间隙晃动；10、油漆（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*；（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；11、包装入库（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；（3）贴上标签，入库后填写入库单。12、安装（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；
木门、门框生产工艺流程 木门生产工艺流程：选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装 主要*工艺标准：1、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；2、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。（3）加锁木，也可用锁盒；（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置（5）骨架做防变形处理后，上压机压平3、热压工艺标准（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。（6）拼花应对齐。（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。4、冷压工艺标准（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。5、齐边精裁（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。6、铣门芯板工艺标准（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。（2）外表平滑，圆顺。（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；7、手工贴皮（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。（2）平板条用木板铲压。；（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。8、打锁孔、合页孔（1）注意门的开启方向；（2）注意门的上下端，不得掉头。（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。9、试装（1）门饰线接角严密，不得离缝；（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；（3）门扇不得有间隙晃动；10、油漆（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*；（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；11、包装入库（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；（3）贴上标签，入库后填写入库单。12、安装（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；
华鹤木门标准化生产流水线作业流程:华鹤木门经过120余道工序精心打造而成，品质卓越、堪成一流。材料:25-30天意大利那迪全自动干燥设备25-30天反复强制处理，15-20天自然条件下陈放，有效控制木材含水率，确保华鹤木门材料达到真正的稳定状态。门扇:芯材开料--制框定宽---定长---封边---铣窗---锁空、合页槽---压线配料---铣型---下料---安装;门口线:配料---铣型----定长---裁口---砂磨---检验等;全封闭涂饰工艺:白茬磨砂---擦色---一遍底漆---干燥---砂磨---二遍底漆---干燥---砂磨---三遍底漆---干燥---沙漠---色漆---干燥---砂磨---面漆门套:立框/上框:芯材集成材合压---压贴薄木---开料---封边---定长---铣槽---裁口---打空----锁空、合页槽---试装----砂磨等;
华鹤木门标准化生产流水线作业流程:华鹤木门经过120余道工序精心打造而成，品质卓越、堪成一流。材料:25-30天意大利那迪全自动干燥设备25-30天反复强制处理，15-20天自然条件下陈放，有效控制木材含水率，确保华鹤木门材料达到真正的稳定状态。门扇:芯材开料--制框定宽---定长---封边---铣窗---锁空、合页槽---压线配料---铣型---下料---安装;门口线:配料---铣型----定长---裁口---砂磨---检验等;全封闭涂饰工艺:白茬磨砂---擦色---一遍底漆---干燥---砂磨---二遍底漆---干燥---砂磨---三遍底漆---干燥---沙漠---色漆---干燥---砂磨---面漆门套:立框/上框:芯材集成材合压---压贴薄木---开料---封边---定长---铣槽---裁口---打空----锁空、合页槽---试装----砂磨等;
选料→精切→平刨→压刨→质检→散件砂光→立铣→组装成型→白磨→质检→喷底→打磨(往返3至4次）→修补修色→喷面→质检→包装→出货。1、看款式装修房子是为了创造一个温馨舒适的居住环境，整体的搭配是很重要的，一定要考虑到木门的款式，如果整体的装修风格是素净的话那么就选择大方简洁的木门款式，活泼明快的风格就搭配轻盈雅致的木门，如果是古典安逸的风格就搭配厚重儒雅的木门，总之木门应该跟整体的设计风
