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红木家具材质工艺造假

红木家具材质工艺造假
07-01
地板有哪几种材质?家装地板选哪种材质的好?
地板选购四大重点: 1、注重质量不要只图便宜 2、注重全面环保不轻信假认证 3、选择品牌地板不要购买杂牌 4、选择服务不要轻信假承诺
红木家具工艺流程?红木家具如何保养?
1、素材调整使用等化剂(俗称绿水)或白边漆(俗称红水、修色剂)根据色板颜色进行素材调整,目的是进一步色差。需要注意的是一般只用其中一种,并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。2、整体着色又称底着色或素材着色,采用适合的着色剂,将底色颜色进一步趋近于色板颜色,根据基材和产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂和油性着色剂。一般采用喷涂方式,全部均匀喷涂。
红木家具开料工艺流程求大家说说?
1)选料、配料硬木家具制作工艺中有选料、配料工序,主要是根据家具制作的不同部位,选择合适的材料。一般要注意木材的纹理(便于刮刨,也兼顾器表的好看)、颜色(配料)、用材料的大小。2)开料、部件细加工开料就是通过锯,将板材加工成部件毛料,再用刨子加工,将各个部件毛料加工成符合标准形状、标准尺度的精料。之后,便要进入开榫凿眼工序。3)开榫凿眼开榫凿眼,即按家具各个部位连接的情况,采用不同的榫卯结构。4)试组装 行业术语叫“认榫”,即将开好榫凿好眼的部件木料,试组装(即此时不能“用鳔”)成一个相对独立的结构部件单元,主要是检查榫卯是否大小合适、是否严密,有无歪斜或翘角等情况。
红木家具喷漆工艺流程哪位了解?
红木家具正经的是用大漆,但现在几乎没人会用了,而且只有湖南的一个厂生产。不过你要用大漆绝对不亏待红木,而且还提升档次。用聚酯漆实际上损了红木的档次,不如用一些好点的硝基漆。 绝对不要用色漆,要用清漆。漂白 清洗 清理毛刺 擦封闭底漆 打磨 擦色 2遍底漆 打磨 修色 清面漆 用抛光砂纸 打磨 擦腊 成品OK和你的底材有关系,不同的底材所用的工艺是不同的。简单来说,分底着色和面着色两种工艺流程。
想问红木家具工艺流程有什么
裁料原木运回工厂后,木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材,可以长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺资源。烘干处理厚薄不同的板材通过分类,分别进入干燥窑进行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的板材需15天左右,直到将木板干燥至水分含量在8%―12%,目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法,但是这个过程最少也不低于10天。因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡,日后制成的家具才不易开裂和变形。加工流程开料人员需根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸,再经过压刨使尺寸更加精确,然后进行开榫。现在一般都采用机器进行开榫,因为红木家具结构的牢固基础是建立在机加过程的一丝不苟上,因此,机械的精确,刀具的锐利,娴熟的技艺都是缺一不可的。雕刻工艺一般红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰,所以在组装以前,木工要把需要雕刻板材送到雕刻车间,而雕刻就是一个非常费时间的细活了,而且根据雕刻方法的不同,工人的熟练程度和花样的繁简,需要的时间也大不相同。例如,床围的雕花,如果花纹比较繁琐,即使是一个熟练的老工人也需要花一个多月的时间来雕刻。组装一块块面板雕刻好后送回到木工车间,开始组装的环节,慢慢的,一件红木家具的雏行就出来了。在组装的过程中,一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密,接口的吻合,不然紧了硬拷会至木材裂缝,松了则使家具扭动散架。刮磨虽然到了这个环节时,整个家具雏行出来了,但是整个家具的表面看起来很粗糙,因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是红木家具制作过程中一个重要的步骤,打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。一张罗汉床刮磨过程需要3个工人打磨至少20天的时间,不包括床围的部分。可见要做到家具表面的平整和圆润,是非常费时又费人力的一个环节。上漆或打蜡上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。目前市场上卖的红木家具也有一些是不经过上漆或打蜡环节,家具在经过打磨之后就直接进入市场上销售。但绝大部分都是需要进一步上漆或者打蜡。一般南方制作的红木家具上漆的比较多,北方则习惯上蜡或者打核桃油。上漆的工艺需要的时间也比较长,一般都是上好几次生漆,上一次漆阴干吹一次,整个过程下来至少需要15天左右的时间。
请问红木家具工艺流程有哪些?
红木是传统的中式家具中比较常见的一种材料。在中国古代的时候,红木是只有富贵人家才用的起的家具材料,因为红木非常的防水,也很实用,外观也非常的好看,让很多人都很钟爱。红木工艺品是一种非常特殊的工艺品,他的形态各异,造型古朴,非常适合中国家具风格使用,增加一份独特的艺术气息。红木家具的制作有着严格的工序和标准要求,那么,一块红木从原木到一件成型的家具,要经过哪些步骤呢?以手工制作为主的红木家具,从原木
红木家具生产工艺流程哪位朋友熟悉?
红木家具砂纸方法/步骤界木&
红木家具生产工艺流程哪位朋友熟悉?
红木家具           砂纸方法/步骤           界   木                             原木运回工厂后,木工根据目标产品进行选木,如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木,家具面板选用直径大、木纹好的原木,再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材,满足长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺*。           干   燥                          干燥,是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥,一般木材厚度达4.5公分(含)以上,选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。           备   料                          备料,即根据产品技术*或用料表,对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程:选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中,选料和划线是这套工艺流程中的灵魂,要从长到短、从宽到窄依次取材,并将不同规格的料件分类进行摆放。           开   料                             开料,即根据技术*将毛料*成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。           机   加                             机加,即将产品零件分类*成榫和卯,遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序,即进行局部试组装,以确保榫卯接口严密、形状规整。           雕   花                             雕花,即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序,工匠们手中的作品,从无形到有形,从呆板到灵动,犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。           红木家具工艺流程           安   装                          安装,即组装,行业术语叫“攒活”,即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合,并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂,紧密结合,其中凸出的地方称为“榫”,凿空的地方称为“卯”。           二次干燥                             二次干燥,当家具(半成品)受潮、含水率高于14%时,须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥,干燥周期为6天,使含水率符合*标准,低于14%,以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。           刮   磨                          刮磨,即刮和磨两个步骤,目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均      匀,表面都要刮到,并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸,即80#、120#和180#砂纸,依次由粗(80#)到细(180#)对家具进行打磨,且要顺着木的纤维方向打磨,直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。           精   磨                          精磨为涂饰工艺中一种特殊的*作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰(用180#、240#的砂纸)、打磨(用320#、400#、600#的砂纸)、精磨(用1000#的砂纸)、打蜡这一道道工序之后,家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好,而且具有防蛀防水防潮的效果。
红木家具生产工艺流程哪位朋友熟悉?
红木家具           砂纸方法/步骤           界   木                             原木运回工厂后,木工根据目标产品进行选木,如餐椅扶手、背板和脚料选用弯的原木,家具面板选用直径大、木纹好的原木,再依据用料需求将原木界成不同规格、厚度的板材,满足长短搭配,综合利用,减少浪费,节约红木稀缺*。           干   燥                          干燥,是红木家具品质保障的基础。根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥,一般木材厚度达4.5公分(含)以上,选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。           备   料                          备料,即根据产品技术*或用料表,对所需要的不同规格的零件毛料进行备料。备料遵循着这样一套工艺流程:选料、配色、划线、断料、点数交下工序。其中,选料和划线是这套工艺流程中的灵魂,要从长到短、从宽到窄依次取材,并将不同规格的料件分类进行摆放。           开   料                             开料,即根据技术*将毛料*成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程。           机   加                             机加,即将产品零件分类*成榫和卯,遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序,即进行局部试组装,以确保榫卯接口严密、形状规整。           雕   花                             雕花,即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸这一道道工序,工匠们手中的作品,从无形到有形,从呆板到灵动,犹如上演着一幕幕鬼斧神工的艺术传奇。           红木家具工艺流程           安   装                          安装,即组装,行业术语叫“攒活”,即木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合,并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来。组装过程中利用榫卯结构——红木家具的灵魂,紧密结合,其中凸出的地方称为“榫”,凿空的地方称为“卯”。           二次干燥                             二次干燥,当家具(半成品)受潮、含水率高于14%时,须对其进行二次干燥。一般采用常规干燥窑进行二次干燥,干燥周期为6天,使含水率符合*标准,低于14%,以防止产品细爆、褪色和变形。此工艺流程将增加25%左右的干燥成本。           刮   磨                          刮磨,即刮和磨两个步骤,目的是把木工没有做细的地方加细。刮时用力要均      匀,表面都要刮到,并且要来回刮。刮磨时要用3种不同规格的砂纸,即80#、120#和180#砂纸,依次由粗(80#)到细(180#)对家具进行打磨,且要顺着木的纤维方向打磨,直至线条流畅、平整光滑、手感舒适。           精   磨                          精磨为涂饰工艺中一种特殊的*作方法。经过反复的打白身、刮灰、打灰(用180#、240#的砂纸)、打磨(用320#、400#、600#的砂纸)、精磨(用1000#的砂纸)、打蜡这一道道工序之后,家具作品不仅变得明莹光亮、色泽良好,而且具有防蛀防水防潮的效果。
红木家具漆工艺流程哪位知道?
红木家具油漆工艺应注重它的制作流程:步骤:1、干燥  首先在红木家具油漆之前将纯正红木木材干燥处理后开料成适合板材,再经过精选,去其糟粕,杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。家具木料的水份含量直接关系家具对季节变化的适应性,采用科学蒸汽的干燥方法烘干处理,让木料含水保持量达到科学标准,保证家具的经久耐用,防止开裂变形。2、榫卯结构  家具沿用中国传统的榫卯结构,我*具把各个部件连接起来的“榫卯”做法,是家具造型的主要结构方式。各种榫卯做法不同,应用范围也不同,但它们在每件家具上都具有形体构造的“关节”作用。  榫卯结构是中国古典家具的特色,相比现代许多家具用钉子连接固定各部位,榫卯结构以其巧妙的结构设计使得整个家具中不需一颗钉子,且比“钉子”家具结构更牢固。明清家具历经几百年沧桑岁月却依然坚若磐石,足见榫卯结构的巨大威力。3、雕刻  雕刻艺术大师们以凿、雕、修、刮、磨等精妙艺术手段,一丝不苟,精雕细刻,创造出构图生动,形象鲜明,线条流畅、技艺精湛的家具精品,具有很高的审美价值,富含传统家具特有的艺术气质。4、刮磨  红木家具油漆刮磨是为了使产品线条流畅,表面平坦无波浪感,使其视觉流平度佳,纹理流畅清晰,该道工艺采用的纯手工做法,用钢片对材质进行刮磨,同时对树材经过长年生长时所产生的材质缺陷进行修补,使其完好无损,达到经久耐用之效果。5、表面涂饰   (采用传统的中国生漆)  此工艺是经过多次反复的打磨擦漆、上色等纯手工做法进行的表面处理,其做出来的产品木纹清晰、平滑流畅、色泽清莹光澈,手感舒适。  中国生漆:   生漆是中国最传统的天然漆,主要成份为漆*。漆汁刷于物体表面,在空气中能自己干燥结成原色硬膜,坚韧耐久,并能耐许多化学品的腐蚀。生漆用途非常广泛,可以*熟漆、广漆和各种色漆。生漆在工艺上运用早在千年已开始了,直至今日更是盛行。由于生漆腊坚韧而富有光泽,具有独特的耐久性、耐磨性、耐热性、耐油性、耐水性、耐腐蚀性及优越的电绝缘性等。中国生漆在红木工艺家具上起到重要的作用。使红木工艺家具更是锦上添花。
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