1）漂白 木材因心材与边材不同，材色多少有差异，为了使得材色一致，特别是浅色产品必须漂白，目的是使不均匀材色由深变浅，色差变小。目前最有效的木材漂白法是以过氧化氢（俗称双氧水）为主，而使用中必须加入催化剂方可产生漂白效果，最常用的催化剂为氨水。使用方法如下： a.用10-20份的双氧水（浓度30-35%），混合一份氨水（浓度23-25%），刷涂木材表面。若降低漂白力可用水稀释，亦可用酒精，两者有差异，主要是对木材膨胀性有不同影响。 b.漂白后在室温停1-2分钟，然后在45-55℃热烘10分钟或室温晾干30分钟；可重复漂白一次，不可再用； c.干后用水清洗材面，在室温下完全干燥或50℃烘干90分钟；然后砂磨。 2）填充 采用配置好的成品填充剂（俗称腻子、补土），目的是填补素材上较大的天然缺陷，如虫眼、裂缝等，如果调稀加稀释剂，调稠则可加填料，作用是增加砂磨性质并保持材面平滑。须干燥1小时以上，注意此时所用填充剂为稠状物，有的书上称做嵌补或基材修整。 3）砂磨 通常先采用粗砂纸（80＃-100＃）砂磨，再用细砂纸（150＃-180＃）砂磨或直接用240＃砂磨。最常用的砂磨机械有自动砂磨机或带状砂磨机，平面部件直接采用气压调节的宽带砂光机，可精砂5～10丝。注意砂磨至木材平滑干净即可，不可过多细磨，最后一道机器砂磨宜采用240＃砂纸，最好在涂装上线前进行。 4）破坏处理 为了模仿一些产品经长时间的使用而变得破损、古老的现象，需要在最后一道白身砂磨后做破坏处理，即利用不同的破坏工具做出仿古效果的陈旧外观，其主要手法如下： a.粗砂纸在桌角和桌腿上方加以粗磨，另用锉*在桌边锉出伤痕，达到自然磨损的效果； b.用铁链在家具边缘抽打，使其产生自然损伤的痕迹，并利用尖头铁锤、螺丝帽和螺栓等工具，在家具表面略加敲打，使其产生撞伤凹痕； c.用雕刻*划出刮痕虫蛀形效果； d.可用铁钉或螺丝钉等敲打木材表面，则可形成类似虫蛀的效果。 这道办公室装修工序做完后必须进行砂光处理，否则将直接影响涂装效果。
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用；2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,吹干,使涂覆面干燥；4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量.因为打磨一般是手工操作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.
此工艺漆面可达到的技术指标颜色：透明亮度：5-95度硬度：5H附着力：100%耐磨擦性：良好&nbs
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质（粗的砂粒）,以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用；2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被
美式涂装之所以风行全球，绝不是仅仅因为美国的家具消费居全球首位，实质上在于高水平的设计流程、精确的涂装流程以及严格的材料控制和洁净的涂装环境所取得的。一件高质量的产品是来自科学的严谨的涂装工艺流程，复杂的多道分解涂装工艺流程确保了大批生产的高质量控制，这也是大规模家具涂装生产的必经之路
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质（粗的砂粒）,以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用；2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,*干,使涂覆面干燥；4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量.因为打磨一般是手工*作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质（粗的砂粒）,以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用；2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,*干,使涂覆面干燥；4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量.因为打磨一般是手工*作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质（粗的砂粒）,以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用；2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,*干,使涂覆面干燥；4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量.因为打磨一般是手工*作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.
