《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》 CECS127-2001《点支式玻璃幕墙支承装置》 JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》 JG139-2001《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003《建筑瓷板装饰工程技术规范》 CECS101：98《建筑幕墙》 GB/T21086-2007《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003《地震震级的规定》 GB/T17740-1999《钢结构防火涂料》 GB14907-2002《钢结构设计规范》 GB50017-2003《高层民用建筑钢结构技术规范》 JGJ99-98《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2002《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)《高处作业吊蓝》 GB19155-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001
一、玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构造应采用防火密封材料。二、隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;全玻幕墙和点支承慕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。三、玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求.并应有出厂合格证。四、玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢
1、幕墙应使用安全玻璃,玻璃的厚度不应小于6mm.全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm.2、当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时,应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标,应符合现行国家标准《浮法玻璃》(GB11614)中的优等品或一等品规定。3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶的隐框和半隐框幕
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《建筑瓷板装饰工程技术规范》CECS101:98《建筑幕墙》GB/T21086-200
(1)建筑玻璃幕墙工程所用的各种材料、钢化玻璃等材料、构件及组件，必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。(2)建筑玻璃幕墙工程所用的硅酮结构胶，必须有认定证书和检查合格证；进口的硅酮结构胶，必须有商检证；有国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离黏结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。 (3)建筑玻璃幕墙必须具有抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能的检测报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告；防雷装置测试记录和隐蔽工程验收记录；建筑玻璃幕墙构件和组件的加工制作与安装施工记录等。 4)建筑玻璃幕墙工程必须由具备相应资质的单位进行二次设计，并且出具完整的施工设计文件。 (5)建筑玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动(或增加荷载)时，必须由原设计结构单位(或具备相应资质的设计单位)查有关原始资料，对建筑结构的安全性进行检验和确认。 (6)建筑玻璃幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。玻璃幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并且应有防止松动措施。 (7)隐框、半隐框建筑玻璃幕墙所采用的结构黏结材料，必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776—2005)中的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 (8)立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经过计算确定，而且铝合金型材的壁厚不应小于3．omm，钢型材壁厚不应小于3．5mm。 (9)隐框、半隐框建筑玻璃幕墙构件中，板材与金属之间硅酮结构密封胶的黏结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的黏结宽度，并且选取其中较大值，而且不得小于7．Omm。 (10)硅酮结构密封胶应打注饱满，并且应在温度15～30。C、相对湿度50％以上、洁净的室内进行；不得在现场的墙上打注。 (11)建筑玻璃幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045--2005)的有关规定外，还应符合下列规定。 ①应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并且应在楼板处形成防火带。 ②建筑玻璃幕墙防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经过防腐处理，而且厚度不应小于1。5ram的钢板，但不得采用铝板。 ③防火层的密封材料应精心进行选择，一般应采用性能良好的防火密封胶。 ④防火层与玻璃不应当直接进行接触，一块玻璃不应当跨越两个防火分区。 (12)主体结构与建筑玻璃幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
(1)建筑玻璃幕墙工程所用的各种材料、钢化玻璃等材料、构件及组件，必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。(2)建筑玻璃幕墙工程所用的硅酮结构胶，必须有认定证书和检查合格证；进口的硅酮结构胶，必须有商检证；有国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离黏结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。 (3)建筑玻璃幕墙必须具有抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能的检测报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告；防雷装置测试记录和隐蔽工程验收记录；建筑玻璃幕墙构件和组件的加工制作与安装施工记录等。 4)建筑玻璃幕墙工程必须由具备相应资质的单位进行二次设计，并且出具完整的施工设计文件。 (5)建筑玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体结构改动(或增加荷载)时，必须由原设计结构单位(或具备相应资质的设计单位)查有关原始资料，对建筑结构的安全性进行检验和确认。 (6)建筑玻璃幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。玻璃幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并且应有防止松动措施。 (7)隐框、半隐框建筑玻璃幕墙所采用的结构黏结材料，必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB 16776—2005)中的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 (8)立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经过计算确定，而且铝合金型材的壁厚不应小于3．omm，钢型材壁厚不应小于3．5mm。 (9)隐框、半隐框建筑玻璃幕墙构件中，板材与金属之间硅酮结构密封胶的黏结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的黏结宽度，并且选取其中较大值，而且不得小于7．Omm。 (10)硅酮结构密封胶应打注饱满，并且应在温度15～30。C、相对湿度50％以上、洁净的室内进行；不得在现场的墙上打注。 (11)建筑玻璃幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016—2006)和《高层民用建筑设计防火规范》(GB 50045--2005)的有关规定外，还应符合下列规定。 ①应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并且应在楼板处形成防火带。 ②建筑玻璃幕墙防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经过防腐处理，而且厚度不应小于1。5ram的钢板，但不得采用铝板。 ③防火层的密封材料应精心进行选择，一般应采用性能良好的防火密封胶。 ④防火层与玻璃不应当直接进行接触，一块玻璃不应当跨越两个防火分区。 (12)主体结构与建筑玻璃幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。
(1)建筑玻璃幕墙工程所用的各种材料、钢化玻璃等材料、构件及组件,必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。(2)建筑玻璃幕墙工程所用的硅酮结构胶,必须有认定证书和检查合格证;进口的硅酮结构胶,必须有商检证;有国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离黏结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告。(3)建筑玻璃幕墙必须具有抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能
点支式玻璃幕墙一、施工要点1、点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。2、凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。3、点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。4、点支式下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量证书。二、施工准备1、进埸的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。室外堆放时应采取保护措施。2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计要求。4、结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。5、点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件的拉拔力实验。三、安装1、点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。2、点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：（1）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定；（2）大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；（3）钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；（4）钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按照现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂；（5）钢拉杆和钢索安装时必须施加预应力。预应力采用测力计测定，应符合设计要求。应设置预应力调节装置。3、支撑结构构件的安装应符合表的要求。名称允许偏差相邻两竖向构件间距±2.5竖向构件垂直度L/1000或≤5，1-跨度相邻三竖向构件外表面平面度5相邻两爪座水平间距-3～+1相邻两爪座水平高低差1.5爪座水平度2同层高度内爪座高低差幕墙面宽≤35m5幕墙面宽>35m7相邻两爪座垂直间距±2单个分格爪座对角线4爪座端面平整度6
据我了解：一、施工要点1、玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。2、凡对玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。3、玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。4、下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量证书。br/
据我了解：一、施工要点1、玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。2、凡对玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。3、玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。4、下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量*。二、施工准备1、进埸的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。室外堆放时应采取保护措施。2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助*时，其位置、尺寸应符合设计要求。4、结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。5、玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件的拉拔力实验。三、安装1、玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行*标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。2、玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：（1）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定；（2）大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；（3）钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；（4）钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按照现行*标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂；（5）钢拉杆和钢索安装时必须施加预应力。预应力采用测力计测定，应符合设计要求。应设置预应力调节装置。3、支撑结构构件的安装应符合表的要求。名称 允许偏差相邻两竖向构件间距 ±2.5竖向构件垂直度 L/1000或≤5，1-跨度相邻三竖向构件外表面平面度 5相邻两爪座水平间距 -3～+1相邻两爪座水平高低差 1.5爪座水平度 2同层高度内爪座高低差 幕墙面宽≤35m 5 幕墙面宽>35m 7相邻两爪座垂直间距 ±2单个分格爪座对角线 4爪座端面平整度 64、玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：（1）爪件在安装前，应精确定出其安装位置。爪座的偏差应符合上表的规定；（2）爪件装入爪座后能进行三维调整；（3）爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合上表的规定。5、玻璃幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定。6、玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关部门规定外，尚应在玻璃面板安装就位后初步固定，在位置调整后再正式固定。7、耐候硅*密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定外，尚应符合下列要求：（1）在耐候硅*密封胶施工前，应充分清洁玻璃面板的缝隙，并保证玻璃面干燥；（2）缝隙两侧玻璃应贴保护纸胶带；（3）耐候硅*密封胶施工完毕后应进行养护和保护。8、玻璃幕墙安装过程中，除应按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定申报隐蔽工程验收外，对于有保温和防火要求的，尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验。四、安全措施1、玻璃幕墙安装的安全措施应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。2、玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底。3、玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置*戒范围，应进行试吊装，可行后正式吊装。希望对你有帮助。
